1)公司制酸Ⅲ系统余热锅炉型号为QCF33.9/890-10.4-3.5/435型,原配给水泵为DG25-50×12型多级泵,效率54%,轴功率为75.67kW;配套电动机功率为90kW,额定电流为167A。日常运行电流为110A左右,则实际消耗的电功率约为3½2 VI≈1.732×380×110W≈72.4kW。
2010年5月份经公司的同意改为DG12-50×9型多级泵,效率48%,轴功率为31.9kW,配套电动机功率为45kW,额定电流83.9A。改造后泵的轴功率降低了43.7kW,配用电机功率降低了45kW,实际运行电流为70A左右,则实际消耗的电功率约为3½2 VI≈1.732×380×70W≈46.1kW,实际消耗的电功率下降约26.3kW,每年可节约电费约12.15(26.3×24×350×0.55)多万元。改造后运行两年多时间,各方面情况较好,符合改造预算效果。
2)制酸Ⅳ-Ⅵ系统三台余热锅炉型号均为QCF33.9/890-11.5-4.5/435型,现配给水泵均为DG12-50×12型多级泵,流量12.5m3/h,扬程600m,效率48%,轴功率为42.6kW,配套电动机75kW,额定电流139.2A,实际运行的平均电流为110A。根据锅炉运行参数及实际使用情况,余热锅炉实际使用压力最大为3.7MPa,蒸发量通常为9~11t/h;考虑管阻、泄漏及排污损耗,则泵的流量选择12m3/h,扬程选择500m为宜。故原多级泵应改为DG12-50×10型,轴功率降为35.5kW,配用电动机可配二级55kW,额定电流100A。改造后泵的轴功率可降低7.1kW,配用电动机功率可降低20kW。
2011年3月份对制酸Ⅴ系统余锅2#给水泵采用取掉两级叶轮用等厚的轴套替换的方法,进行简单节能改造,虽配套电机功率未能相应改小,由于泵的轴功率降低了7.1kW,也取得了较好的节能效果,每年可节约电费约3.28万元。(www.daowen.com)
2012年9月份对制酸Ⅳ系统余锅2#给水泵由DG12-50×12型改为DG12-50×10型多级泵,配用电动机功率由二级75kW改为二级55kW,实际运行电流为90A左右,平均消耗的电功率可降低13.16kW,运行情况良好,每年可节电约6.1万元,符合节能改造预期效果。
3)电锌四车间三台流化床锅炉,额定蒸发量为25m3/h,额定压力3.82MPa,原配三台给水泵均为DG25-50×12型多级泵,流量25m3/h,扬程600m,效率48%,轴功率为85.1kW,配用电动机为Y280M-2型,功率90kW,额定电流167A。由于锅炉额定压力为3.82MPa,约合403m扬程,实际使用最高压力约3.5MPa,约合369m扬程,考虑管阻、泄漏及排污损耗,泵的扬程应选大于或等于443m为宜。故锅炉配套多级泵应选择DG25-50×10型多级泵为宜,效率为48%,轴功率为70.9kW,配用电动机为Y280M-2型,功率90kW,在保证锅炉给水流量和压力情况下,改造后每台泵消耗的轴功率平均降低约14.2kW。2011年10月份采用取掉两级叶轮用等厚的轴套替换的方法,对电锌四车间流化床锅炉3台给水泵进行简易节能改造,能满足锅炉实际运行的压力要求,运行情况良好,多级泵故障明显减少,同时取得了较好的节能效果,每年可节约电费至少13.1万元。
锅炉多级泵选择的原则是按照锅炉运行的最高工作压力和额定蒸发量为基数,通常多级泵的额定流量为锅炉额定蒸发量的1.1倍;多级泵的额定压力(即进出口压差)为锅炉最高工作压力的1.1~1.2倍,折算成扬程作为选型的依据,多级泵的轴功率P=9.807QH/η(kW),Q为多级泵的额定流量(m3/s),H为多级泵的扬程(m),η为多级泵的效率(%),配套电动机功率为多级泵轴功率的1.1~1.5倍为宜。锅炉多级泵选型时在保证流量和扬程满足锅炉安全运行的前提下应尽可能选择较小的多级泵及配套电动机,并选择效率较高的多级泵,以利于节约电能消耗。
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