（1）电刷引起的灼伤　据统计，在所有集电环故障中，50%以上与电刷有直接或间接的关系。电刷的跳动会造成跳火，严重时会产生环火，甚至引弧烧坏电刷、刷架、集电环及其绝缘保护。因此，在集电环电灼伤故障中首先要考虑电刷的原因。

1）电动机刷握结构型式及电刷压力机构不合理。电刷与刷握间隙配合不当会产生卡死或附焊。目前大部分都采用恒压弹簧与可调式压簧刷握，正常情况下，随着电刷的不断磨损，压缩弹簧可自行调整电刷的压力。但在实际使用过程中由于种种原因，如电刷与刷握间隙过小，经过长时间的使用，粉尘进入刷握而堵住了间隙，卡住电刷，使其不能在刷握内上下自由滑动；如果电刷与刷握之间的间隙过大，电动机高速运行时产生振动及离心力会造成电刷在刷握内晃动，影响接触的稳定。弹簧的质量及弹簧与电刷安装尺寸的误差将会造成电刷受力不合理，从而形成电刷与刷握侧壁产生电流通路导致热电黏附效应，使集电环电灼伤现象出现。

2）电刷压力调整不当。弹簧压力过大时电刷与集电环之间的摩擦力同时增大，电动机高速运转时电刷与集电环的表面机械磨损加剧，摩擦力引起的发热大幅增长；弹簧压力过小时电刷与集电环接触不良，电气磨损增大，易产生电火花，严重时灼伤集电环产生凹凸不平的麻点。

3）不同型号的电刷混用。由于电刷的耐磨性能各不相同，使用寿命也不一样。如果更换电刷时误换了允许电流密度较小的电刷，会使部分电刷提前损坏，从而引起集电环温度上升。(www.daowen.com)

（2）电动机部件安装配合不当　电动机部件装配不当。如电动机轴与集电环的装配之间存在间隙或未达到安装要求，轧钢时的冲击造成集电环与轴之间出现径向跳动，使电刷在集电环上的运动轨迹不规则，即在同样的集电环圆周表面上，集电环跳动时部分电刷与集电环之间的间隙增加，加之此时的励磁电流最大，使集电环与电刷之间出现电弧，导致集电环电灼伤现象发生。本文所述的电灼伤故障就是这种原因导致的。

（3）集电环质量差　主要是集电环材质差，集电环径向偏摆，椭圆度偏差超限，电动机组装时电刷表面与集电环工作面有油污和异物进入等，也会造成集电环电灼伤发生。

（4）日常检修管理不严　检修人员责任心不强，没有及时清扫集电环表面与刷握内的粉尘，使散热条件变差；集电环与电刷磨损过多没有及时更换，造成电刷压力不足，使电刷与集电环之间间隙变大，轧钢时励磁电流较大，导致集电环电灼伤发生；更换电刷时，新换电刷与集电环接触不良，使有效接触面积减小，致使集电环出现电灼伤。