（1）状态评估　从4台丙烷压缩机历年来振动测试的次数以及每次状态评价的统计结果看，4台机组基本上处于B类即许可状态。

所以，从以上分析看，4台丙烷压缩机目前状态属许可即正常状态，可继续满足生产运行的需求。

（2）寿命预测 根据多年现场监测积累的大量数据，通过数据拟合方法对4台设备关键测点的趋势进行分析，并参考振动相关标准对设备劣化运行状态运行时间进行预测。需要说明的是，这个预测的数据来源，已经包含了以往中大修的因素。

通过对CM1540B 3H测点振动数据为例进行拟合并预测，可知丙烷压缩机实际剩余寿命为17729h，约2年左右。

（3）今后管理对策

1）在今后丙烷压缩机设备管理中，继续保持以前的被证明是行之有效的运行、润滑保养、振动检测、定时中大修等各项管理措施。

2）中大修无论在过去还是将来都是必要的，因为丙烷压缩机是中高转速的连续运转的设备，磨损是影响设备寿命的主要因素，定期对设备进行检修，将磨损的轴承等零件进行更换修复，对恢复和保障设备正常运行状态，延长设备寿命是十分重要的，效果也是明显的。图2是CM540B丙烷压缩机在经过一次大修之后振动急剧下降的趋势图。

3）目前4台丙烷压缩机运行小时数由41615～17843h不等，主要是CM1540A机组运行17843h，仅为其他机组的一半不到。建议调整并均衡使用，以延长设备总体寿命。(www.daowen.com)

4）要防止一台机组连续运行时间过长。一般一台机组连续运行3个月左右，宜切换到其他机组运行。

5）按8000h一次中修，24000h一次大修的修理周期，目前大修周期均未达到此标准。建议：在设备状态检测的基础上，第一步，向二中一大的维修周期靠拢；第二步，将二中一大的维修周期拉长。

6）今后检修重点应该是包括电动机和压缩机在内的轴承和密封油封等轴系零件，因为电动机转速3000r/min，压缩机转速2000r/min，均属于中高速，轴承等尤其是电动机轴承和阳转子轴承容易疲劳磨损，及时检修更换对机组保持良好运行状态和延长设备寿命有关。另外在今后的检修中，应重点检查阴阳转子表面的磨损，转子箱内表面的磨损，观察其变化趋势。

7）继续开展每月一次的振动检测，发挥其状态检测故障诊断的预测预报功能，通过及时保养维修，随时将设备调整到良好状态。

8）检测技术除了振动外，今后可酌情扩大到温度、压力、流量、电参数等，实施多参数检测，以更加全面地反映设备状态。

图2　CM540B大修后振动急剧下降的趋势

[1]基金项目：北京市自然科学基金面上项目（3112004）。