（1）机械密封简介　机械密封是一种旋转轴用的接触式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面紧贴着相对旋转，从而达到密封的要求。机械密封是转动机械本体密封最有效的方式之一，机械密封是把转动轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合并做相对运动达到密封的装置，机械密封的泄漏量很小，几乎可以达到滴水不漏，密封性能可靠，使用寿命长，所以目前在石油、化工、供水等行业上应用非常广泛。因其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，在实际应用中发现如果离心泵机械密封拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。

（2）机械密封拆卸时注意事项

1）在拆卸机械密封时，严禁动用锤子和扁铲，以免损害密封元件。

2）如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。

3）对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

4）如密封元件被污垢或凝聚物黏结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。

（3）机械密封安装时注意事项

1）安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。

2）检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。

3）机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或涡轮机油。

4）上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05mm。

5）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点公差不大于0.10mm。

6）弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00mm，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。(www.daowen.com)

7）动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

8）先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。

9）安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏。

10）组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。

11）浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。

12）安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。

13）紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。

在机械密封检修过程中，总结出以下经验：

机械密封要组装，清扫检查莫忘记。先看两环后看轴，伤痕裂纹不要漏。

最后在把胶圈看，气孔直径要看清。各种尺寸需测量，两环间隙要调好。

紧力一定要校核，小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。