（1）降低穿带速度　根据冲击力计算公式F=2mv/t cosα（v—速度，F—均匀冲击力，t—接触时间，m—质量，α—冲击夹角）在质量m不变、穿带角度α不变的情况下穿带降低速度v的同时捆带与刀片的接触时间t也相应会变大。因此，在满足生产需求的条件下适当降低穿带的速度可以降低捆带对刀片的冲击力。

（2）降低捆带的硬度　在国产化的固定刀片还不能满足工况要求，在进口的备件无法更改技术参数的条件下，通过合理的降低捆带的硬度来达到防止固定刀片失效和劣化。由于剪切后的加工硬化剪切端面硬度更大。如果将国产化的捆带硬度适当地降低捆带穿带过程中对固定刀片挤刮作用也会随着减小，固定刀片的失效和劣化的速度会明显降低，寿命会大大的增加。

（3）提高固定刀片表面质量　合理的利用检修和停机的时间对发生点蚀、表面胶合的固定刀片进行修磨，提高刀片硬度和的表面质量，是降低固定刀片失效的有效手段；同时对刀片的修磨也修正了因磨损而改变的切削角度，提高了固定刀片的刃口锋利程度，相应提高剪切的质量。捆带的剪切断面齐整穿带时对刀片的接触面积的增加也有利于降低固定刀片的失效和劣化的速度。(www.daowen.com)

（4）及时调整剪刃间隙提高剪切质量　固定刀片磨损后，不但切削角度发生变化而且剪刃间隙也变大。用在固定刀片的背面增设垫片的方法调整剪刃间隙来提高剪切质量也间接地降低固定刀片失效和劣化的速度。