怎样控减物资储存过程不良浪费损失？固化库物的标准摆放规范化、系列化、清洁化，备品备件的进入验收、备品备件的检查保管，以及由谁负责主持审批等事情、各单位由于都有完善的制度、物资置放板货标识信息要求等内容不再叙说。资材在库中的保管是有损耗的，金属零部件存在化学腐蚀损耗，其他清洁用品等一些物资虫鼠侵蚀损坏等自然损耗，如何降低减少资材存放损失？当然是要根据具体情况采取对应措施，这里只提示共性的做法。即机器备件及维修物资的保管，备品备件是金属材质要做到涂油防腐、摆放移动过程不能磕碰撞击，由于小物料的仓储都在室内，保管必须全天候做到两不见天、三不落地管理。即保存新的润滑油料不见天，新备件器材不见天，特别是精密仪表件力争涂润滑油封闭存放，各种物资都应使用透明的塑料布置盖好；还要做到，存放的新备件不落地，备存的工具用具不落地，回收后的旧润滑油料不落地。物资的储位要清楚，有的物资常会有突然性的需求从库内提取，对这样的备件摆放位置查找要直观，即方便寻找、方便取用，要防止为找某一零件乱动乱翻导致较多物资混乱的境场。特别提示，必须做好防止新润滑稀油劣化失效的防范工作。润滑油品储存不良不当，新润滑油被氧化受到污染无污染，就会失去润滑效能，也就不能再用。不用必然浪费，继续使用又会缩短零部件使用寿命。润滑油颗粒污染，更是危害设备的大敌；润滑油由于储存不当导致品质下降是不应该出现的，新润滑油料的贮存只要在清洁的室内密闭好，就能避免氧化和颗粒污染。还有，必须掌握新备品备件在设备运行中的使用情况，暴露出的设计或精度问题，以及存在其他不良因素问题，要详细记录并要与生产厂家沟通、交流看法。针对显现的零件瑕疵问题，与厂家沟通力争达成共识得到厂家补救解决。属于设计制造的共性问题力推厂家改进，确保以后购置部件技术条件，从而提升使用效益。(www.daowen.com)