在使用过程中，当杠杆式气动截止阀运行到3000次左右时，就会出现故障，主要是杠杆式气动截止阀的工作腔内阀杆的阀芯端面聚四氟乙烯O形密封圈经过高压气体或液体的冲蚀磨损后受到损坏。尤其是高压输送的气体或液体不纯，含有较多细小颗粒的杂质时，阀芯聚四氟乙烯O形密封圈的端面很容易出现不平或凹陷现象，导致密封功能失效。轻者出现供气或供液有误差现象，重者是截止阀关闭时密封功能失效不能正常使用。出现这种情况后一般就需要维修，但在维修过程中，维修人员多因拆卸后无法将工作腔内的阀芯和直通接头装配到位。有的甚至经过数次反复拆卸装配后，在使用的过程中还是因为没有装配到位而出现漏气或漏液体的现象，有的使用单位遇到这种情况后就寄到厂家进行维修。目前厂家维修费用比较昂贵，少则五六百元，多则一千多元。有些使用单位因维修费用昂贵，干脆就将出现故障的杠杆式气动截止阀扔掉，再购买新阀。而目前市场上购买一个新杠杆式气动截止阀需要三千多元，浪费太大。根据笔者多年的实践经验总结，出现这一故障的主要原因是由于工作腔内阀杆上阀芯内的聚四氟乙烯O形密封圈端面与进口的直通接头的端面经过数千次的高压碰撞后，在杠杆式气动截止阀关闭时造成阀芯内的聚四氟乙烯O形密封圈端面与直通接头的端面之间有缝隙，密封功能失效。出现这种故障后，应立即停止实验。在关闭气源或液源和排空管路剩余气体或液体的情况下，安全卸下气动截止阀，拆掉工作腔和控制腔阀杆上的插销及进口的直通接头，用气体吹净工作腔内的杂质，取出阀杆，仔细观察阀芯上的的损坏情况。(www.daowen.com)