维修机泵测量调校联轴器对中，能确保泵机组运行振动小延长使用寿命周期。在查找判定振源时，实施联轴器对中检查，直观分辨排查机组主因振源。机械振动是设备常见的故障，振动大有时很难判准振源，这是因为引起振动故障的因素特性在性质、特点及作用方式上的不同，机械功能状况和所受害的具体情况也不同，有些故障和征兆之间不存在简单的一一对应的关系：一种故障可能对应多种征兆，一种征兆也可能对应多种故障，同种征兆可能对应多种故障形式；特别是部件集中，故障界限难区分就更难判准；还有，不掌握以往设备的状态信息链，在常规测量点监测时手持仪表操作空间小受限，以及不具备从三维测点采集的信息综合分析判断，或信息量少不能满足识别分析需要，都将造成诊断故障定根源的难度。这就需要在采用相关的途径来做进一步的识别分析，如果选用分层次诊断排除法，应先实施联轴器对中测查，确认联轴器有无问题，这样必将受迫振动振源圈定缩小了范围。这里列举应用振动频谱图图释鉴识在接续对中测量排查振源的做法，分析型振动监测仪在联轴器两侧的轴承室测点径向采集振动信息，频谱和波形特征凸显出一倍频率或两倍频率高峰谐波故障时，就很难直接确认是哪个部件出现了振动故障。因为，显现的一倍频率或两倍振动频率异常症状产自旋转部件、支撑部件、传动部件涉及面广的故障源。详细地说，显现一倍频率或两倍振动频率不止是两半联轴器轴向、径向对中差故障导致，如果联轴器对中无大问题，但两半联轴器内的联接螺栓销节圆不同心，也会造成圆柱销蹩脚。当拧紧螺栓销后，两个转轴就会偏心，这同样会凸显一倍频率、二倍振动频率故障；还有，联轴器邻近的轴承支架（轴承室）机加工精度差，组装后中心孔径不对中，也显现一倍频率或两倍振动频率故障；再有，转轴如果存在纵向裂纹，也显现一倍频率、较大的两倍振动频率故障。另外，异步电动机定子与转子之间气隙偏心，磁拉力不平衡，定子电磁振动，振动频率为电源频率的两倍，还会显现两倍频值高的信息；振动频谱图只凸显孤立的一倍频峰高值，振源有可能来自联轴器轴向倾斜过大，但转子质量不平衡也显示一倍频故障，这种多因素交叉关联的关系，以及一种异常振动故障诱因来自多源的不确定因素。如果还存在监测条件的不完美因素，以及设备做工不稳定的变频运行，都要增加辨识难度，且容易误判。如何在下一步进行判源究根，首先检查测量联轴器组件是否存在故障，当然还必须确认滚动轴承无故障；掌握了联轴器对中良好部件无瑕疵的信息，在与汇集的各固定测点采集到的振动、温度及声质信息整体的分析辨识，就将振源定位在较小范围，如图7所示。

图 7(www.daowen.com)