1）企业的设备检修工艺技术标准，没有一整套成熟的工艺检修标准。大多数参考设备出厂时说明书规定的标准，而这些说明书一般大型设备配备，标准也不全面、不完善。一些小型设备只有很简单的说明书。在检修过程中，就得依靠老师傅和一些工程技术人员的经验或查找有关资料作参考。

如一台往复压缩机，十字头销与连杆小头瓦的间隙，出厂说明书的标准间隙是0.12～0.16mm；随着设备投入运行时间的增加，间隙增大到多少以后不能继续使用，都没有给出数据。通过测量十字头销直径是ϕ140^+0.01，而连杆小头瓦是压到连杆小以后再镗配到标准间隙0.12～0.16mm；经过一、两个大修期使用以后，十字头销的圆度、圆柱度磨损到哪一极尺寸还可继续使用，在磨损到哪一极尺寸不能使用必须更换；小头瓦内径磨损到哪一极尺寸还可继续使用，磨损到哪一极尺寸不能使用需要更换，极限尺寸是多少，这些数据都没有。查阅了有关资料也是根据经验计算，这些数据也比较模糊。(www.daowen.com)

2）设备的检修工艺技术标准都掌握在一些工程技术人员的脑子里、笔记本里，这些人员工作年限长、经验丰富、知识面广，是检修队伍里的核心力量。在检修过程中，他们结合出厂时的有关数据，且根据自己多年的工作经验，了解到设备的运行状态、工作时间，以及能预测出设备零部件剩余的使用寿命，为设备检修提供了技术依据。如果设备部门的技术人员结合检修一线有经验的老师傅，编写一整套成熟的检修工艺技术标准，如轴、瓦的标准间隙是多少，磨损到哪一级可继续使用，在磨损到哪一级为极限尺寸；轴的标准尺寸是多少，圆度、圆柱度磨损到哪一级可继续使用，磨损到哪一级为极限尺寸等；其他零件也是如此。这样设备在检修时，这些技术标准就可以参照执行；若得到实践的验证，这将是企业的宝贵财富。