通过谐波滤波器吸收谐波电流，降低总电流，减少变压器的运行负荷；同时，采用分布就地无功补偿方式提高设备功率因数，减少损耗，使变压器安全节能运行。

（1）设置有源滤波器　通过每台变压器设置1台有源滤波柜既解决了谐波放大的可能，还可以吸收谐波电流，降低变压器总电流，达到谐波降损的节能效果（表6）。

表6 变压器性能参数

（2）设置分布式就地无功补偿装置　鉴于配电房变压器侧都设置了无功集中补偿装置，并且每台变压器低压侧无功补偿功率因数接近于0.95，而动力设备现场大部分功率因数为0.82～0.87（主要为铜损、线损和其他损耗产生），所以无功补偿方式采用分布式就地补偿。

1）厂区大型用电动力设备部分（表7）。

表7 厂区大型用电动力设备性能参数

其中需要补偿容量的计算方式为

式中，Q表示需要补偿的容量；S表示用电设备的视在功率（额定功率）；cosφ₁表示补偿前的功率因数；cosφ₂表示目标功率因数。(www.daowen.com)

可得动力车间总共需要补偿的容量为

Q=67×2+35×4+58+63+24×4+28+35×2+98×4+107+50=1138kVar

补偿后可减少有功损耗约为

P=Q×0.09=1138×0.09=102kW

2）制丝车间动力设备现场又设置多台起动柜，功率因数为0.82左右，目标功率因数为0.98，通过公式计算可得需要的电容补偿量为220kVar，考虑到负荷波动情况，可适当增加补偿容量至250kVar，即制丝车间总共需要补偿的容量为250kVar。

可减少有功功率损耗约为

P=Q×0.09=250×0.09=23kW，无功当量系数取0.09。