面包类产品的生产设备共34类：分别是原物料自动输送系统、自动配料系统、搅拌机、制冰机、举缸机、压面机、分块机、滚圆机、分割滚圆一体机、成型机、吐司整形机、法棍整形机、液种发酵机、中种发酵系列、中间发酵室、最终发酵室、加盖机、自动进出炉系统、烤炉、脱盖脱模系列、冷却系统、吐司切片机、自动理料线、包装机、贴标机、喷码机、贴标喷码一体机、异物检测仪、包馅机、注馅机、排盘机、颗粒撒布机、喷油机、自动装箱系统。

（1）定义 又称原物料接收、输送及自动计量系统，它是面粉等原物料按所需的种类和数量从罐体自动输送至各搅拌机的专业设备，见图3-1。

图3-1 原物料自动输送系统

（2）运用 广泛运用于食品工业自动化的物料输送与称重。该系统进口、国产的都有，国内工厂可以根据需要进行选择。

（3）特点

①对粉状、散粒状物料进行连续输送，精确计量，节省人力，提升效率；

②设备运转噪声很低，且不会产生热量和油污染；

③面粉一直处于封闭的管道、粉缸和罐体环境中，不与外界和人员接触，确保了生产过程中的卫生品质；

④设备拆卸清洗方便、简单。

（1）定义 一种用于工业化生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统，见图3-2。该系统可同时控制多台秤，可输入100种以上配方，在需要完成某种产品的配方时，只需在操作界面完成，各个物料会自动完成称重而落入到接料车中。

图3-2 自动配料系统

（2）运用 广泛运用于食品工厂、烘焙工厂自动化生产线的自动配料工艺。自动配料系统进口、国产的都有，国内工厂可以根据需要进行选择。

（3）特点

①自动配料系统可同时控制多台秤、多种不同物料和控制输出；

②智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量；

③自动配料系统运行快速、平稳、实时动态生产画面，展示生产进程，操作直观，有自动恢复功能；

④自动配料系统拥有强大的报表功能，能大量记录、储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后，编印配料报表并提供日期与时间、报表编号及每种物料的实际用量等资料；

⑤自动称重、自动下料、称量准确、避免漏配、错配。

搅拌机主要分为卧式搅拌机和立式搅拌机。

1.卧式搅拌机

（1）定义搅拌机的一种，其搅拌容器轴线与搅拌器回转轴线都处于水平位置，见图3-3。

图3-3 卧式搅拌机

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂吐司、面包及冷冻面团全自动化的生产线的面团搅拌工艺。卧式搅拌机主要产自欧洲、美国、日本等国家和地区，国内工厂主要依赖于进口。

（3）特点

①一次调粉容量范围广，通常在100～600kg/次；

②搅拌容器自带夹层保温功能，由乙二醇作为冷媒的冰水系统，在夹层里可将温度降到-18℃，而在搅拌时无需添加冰块；

③可以自动储存100种以上的面团配方（每个面团可以做多个产品），时间和温度无需再次设定，提高工作效率和准确性。

④卸料、清洗、维修方便。

2.立式搅拌机

立式搅拌机的搅拌容器轴线沿垂直方向布置，搅拌器对中垂直或倾斜安装，传动装置比较简单，另外，搅拌容器通常需要作回转运动。立式搅拌机在搅拌时作用力平稳，和面均匀，料缸易清洗，但卸料需人工辅助或搭配举缸机。适用于面包类产品的立式搅拌机主要分为缸体可推式离缸式搅拌机和固定缸式搅拌机。

（1）缸体可推式离缸式搅拌机

①定义：搅拌机的搅拌缸下带有轮子，如果是在全自动搅拌系统工作状态下时搅拌缸自动移动；而如果是在非全自动搅拌系统下单机搅拌时，搅拌缸可人工推到举缸机处由举缸机举起并自动卸料进入成型设备，如图3-4所示。

图3-4缸体可推式离缸式搅拌机（面包类产品用）

②运用：广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂吐司、面包及冷冻面团全自动化生产线的面团搅拌工艺。主要产自欧洲和日本，国内工厂主要依赖于进口。

③特点：

a.可适配全自动化生产线连续生产，生产效率高、节省人工、降低成本；

b.可单机生产，移动方便快捷，降低员工劳动强度；

c.体积小，占地面积小；

d.易于清洁。

（2）固定缸式搅拌机 固定缸式搅拌机是相对于离缸式搅拌机而言，它的缸体不带移动轮，无法移动，根据缸内原料是依靠人工搬运还是自动卸料的方式又可分为手工卸料固定缸式搅拌机和活底自动卸料固定缸式搅拌机。

①手工卸料固定缸式搅拌机。

a.定义：手工卸料固定缸式搅拌机就是相对于活底自动卸料固定缸式搅拌机而言，它的缸体不带移动轮，无法移动，缸内原料只能靠人工搬运，如图3-5所示。

b.运用：广泛运用于国内中、小型烘焙工厂的面包类产品的纯手工或半自动化的生产、研发中心的产品研发或小型面包坊的面包类产品生产的面团搅拌工艺。固定缸式搅拌机进口、国产的都有。国内中小型烘焙工厂、小型面包坊及产品研发中心可以根据需要进行选择。

c.特点：产能规模可选择性范围更广，从10～120L，可根据需要灵活选择；体积小，占地面积小。

图3-5 手工卸料固定缸式搅拌机

②活底自动卸料固定缸式搅拌机

a.定义：活底自动卸料固定缸式搅拌机是相对于手工卸料固定缸式搅拌机而言，它的缸体不带移动轮，无法移动，但是面团在搅拌缸底部卸料通过爬坡机进入面团车或料斗，如图3-6所示。

图3-6 活底自动卸料固定缸式搅拌机

b.运用：广泛运用于国内外大型烘焙工厂的面包类产品的全自动化生产线的面团搅拌工艺。一般需要进口。

c.特点：搅拌产能大，生产效率高，可满足全自动化生产线操作；不需要人工操作，解决搅拌区域用人问题。

（1）定义 制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统的制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，在通电状态下采用制冷系统以水为载体，通过设备后制造出冰，如图3-7所示。根据生成的冰块形状不同，可分为：颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等。

图3-7 制冰机

（2）运用 广泛运用于国内中、小型烘焙工厂的吐司、面包类产品生产过程中面团的搅拌工艺。制冰机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①制冰机组的冷凝温度低，提高制冷效率；

②初期投入成本低；

③冷却效果好。

（1）定义 举缸机通常需要与离缸式搅拌机配合使用，从而实现和面、搬运、举缸、卸料的自动化生产过程，如图3-8所示。这里所述的离缸式搅拌机由一套固定的和面装置和多个可移动的面缸组成。

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂吐司、面包及冷冻面团全自动化生产线搅拌工艺中面缸的举起、倒料以及卸下等动作。因为举缸机是离缸式搅拌机的配套设施，所以，一般情况下，举缸机与搅拌机会选择同一厂商同一品牌，主要依赖于进口。

（3）特点

①自动化运行、生产效率高；

②无需人力举缸，降低了人员的劳动强度；

③节省了人工，降低了劳动成本。

图3-8 举缸机

（1）定义 压面机是把经过和面及熟化的面团，通过多道相对旋转的轧辊，把面团从厚而薄的轧成面片（面带）的一种设备。压面机的作用是使面团中的面筋质进一步形成细密的网络，并使面团成为一定厚度的具有可塑性、延伸性的面带。

（2）运用 广泛运用于国内小型烘焙工厂的面包及饼干类产品的生产，以及家庭烘焙爱好者的产品制作。压面机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①对小型工厂或家庭烘焙而言，使用压面机可提高生产效率，节省时间，节省成本；

②设备易操作；

③设备坚固耐用，故障率低。

（4）分类 根据自动化程度，压面机可分为手动压面机（图3-9）和自动压面机（图3-10）。

图3-9 手动压面机

图3-10 自动压面机

面团分块机分为非连续面团分块机和自动连续面团分块机。

1.非连续面团分块机

非连续面团分块机又分为手动面团分块机、电动面团分块机和液压面团分块机（略）。

（1）手动面团分块机

①定义：手动面团分块机就是将搅拌、松弛好的面团，按照需要的克重，需要操作手柄实现自动均匀分割成若干等分的设备，如图3-11所示。

图3-11 手动面团分块机（不滚圆）

②运用：广泛运用于二十年以前国内小型烘焙工厂或烘焙作坊的面团分割工艺。手动面团分块机主要为国产，品牌较多。

③特点：

a.价格便宜；

b.产能低、效率低。

（2）电动面团分块机

①定义：电动面团分块机是相对手动面团分块机而言的，只需要启动设备电动按钮，就可以将搅拌、松弛好的面团，按照需要的克重，自动均匀分割成若干等分的机器，如图3-12所示。属于非连续型生产设备，必须是启动一次按钮，分割一次。

图3-12 电动面团分块机（不滚圆）

②运用：广泛运用于十年前国内一些小型烘焙工厂的面团分割工艺。电动面团分块机主要为国产，品牌较多。

③特点：

a.操作简便，启动按钮，自动分割；

b.分割均匀，误差小；

c.分割完全，不粘连，相比于手动面团分块机，大大提高了工作效率。

2.自动连续面团分块机

（1）定义 自动连续面团分块机是将搅拌、松弛好的面团倒入料斗中，通过智能触摸屏设置好重量等参数后，能自动连续、均匀的将大块面团分割成重量一致的若干小面团的设备，如图3-13所示。

图3-13 自动连续面团分块机（不滚圆）

（2）运用 该设备广泛运用于国内外中、小型烘焙工厂吐司、面包及冷冻面团的半自动或全自动化生产线的面团分割工艺。自动连续面团分块机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①可存储几百个产品配方和产品信息；

②同一个产品，参数只需设定一次；

③自动、连续分割，生产效率高；

④分割均匀、准确。

（1）定义 面团滚圆机是指将经面团分块机均匀等分的小面团迅速、有效的充分揉碾，并挤压、推升、滚圆成规则的球状面团，自动落料、自动输送，便于后续的料理作业的设备，分为锥型滚圆机和直筒型滚圆机。

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂吐司、面包及冷冻面团半自动或全自动化生产线的面团滚圆工艺。滚圆机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①自动化滚圆作业，节省了人工，提高了作业效率；

②滚圆后的面团形状标准、大小均匀，避免了因人工手法差异而造成品质不稳定性；

③有些高含水量、高含油量的面团，手工难以实现滚圆，但设备可以。

（4）分类 按外型可分为锥型滚圆机和直筒型滚圆机。

①锥型滚圆机：轨道一般2.8m长，滚圆轨道无法让面团翻面，仅能做单项的滚圆，所以在滚含水量、含油量高的面团时，无法让面团滚的很圆而完美收口，如图3-14所示。

②直筒型滚圆机：滚圆长度能达到5～6m长，轨道为分块状，可以依照面团的大小做调整，可以做高黏高含水量的面团，如图3-15所示。

图3-14 锥型面团滚圆机

图3-15 直筒型面团滚圆机

面团分割滚圆一体机是指一种可以独立且连续完成面团的分割及滚圆作业的面团加工处理机械。可分为半自动分割滚圆一体机和全自动连续分割滚圆一体机。

1.半自动面团分割滚圆一体机

（1）定义 半自动面团分割滚圆一体机是指在独立且连续完成面团的分割及滚圆作业之后，由人工取出面团的加工机械，如图3-16所示。

图3-16 半自动面团分割滚圆一体机

（2）运用 广泛运用于国内十年前中、小型烘焙工厂吐司、面包的手工或半自动化生产的面团分割滚圆工艺。半自动分割滚圆一体机主要为国产，品牌较多。

（3）特点

①相比于纯手工，提高了生产效率；

②减少了人工，降低了成本；

③经分割滚圆后的面团大小统一、形状标准，消除了手工分割滚圆的差异；

④安全性强。

2.全自动面团连续分割滚圆一体机

（1）定义 全自动连续面团分割滚圆一体机是指可以独立且连续完成面团的分割及滚圆作业，并将分割、滚圆后的小面团物料以4～6列甚至更多列自动送出的设备，前端可搭配举缸机、后端可连接输送线，实现自动喂面、自动进入下段工序的连续化作业，如图3-17所示。

图3-17 全自动连续面团分割滚圆一体机

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂吐司、面包及冷冻面团半自动或全自动化生产线面团的分割及滚圆工艺。全自动连续分割滚圆一体机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①相比于半自动分割滚圆一体机，自动化程度更高，生产效率更高；

②相比于半自动分割滚圆一体机，人工更少，成本更低；

③经分割滚圆后的面团大小统一、形状标准，消除了手工分割滚圆的差异；

④重量差异小。

根据面团成型方式的不同可分为传统式面团成型机（线）和面带式面团成型机（线）。

1.传统式面团成型机（线）

（1）定义 传统式面团成型机（线）是指把大块面团经传统的分割滚圆机分割、滚圆成重量一致的小面团之后，再经过设备自动擀压、搓卷等一系列动作，达到所需要的面团形状由一组单机设备组成的连续性生产线，如图3-18所示。

图3-18 传统式面团成型机（线）

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂各种规格的吐司、面包，以及冷冻面团半自动或全自动化生产线的成型工艺。传统式面团成型机主要产自欧洲、日本和国内的台资工厂，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①自动化成型，产品大小统一、形状标准；

②自动化批量生产，生产效率高；

③节省了人工，降低了成本；

④传统面团成型方式对面筋伤害大；

⑤传统面团成型方式不能制作包馅产品；

⑥设备清洗较为困难。

2.面带式面团成型机（线）

面带式面团成型机（线）是指能将面团经过擀薄、压延形成面带后通过系列组件进行切割、注馅、搓卷或侧卷而成型为不同形状面团的连续性生产线。根据自动化程度分为全自动面带式面团成型线和半自动的面带式面团成型机（线）。

（1）全自动面带式面团成型线

①定义：全自动面带式面团成型线是指能自动把大块面团经面带式生产线的切刀、滚轮、压轮、对中感应器、自动称重器等一系列部位的连续动作之后，将面团多次擀薄、压延、切割、搓卷、成型为所需的质量和形状的面团的连续性生产线，如图3-19所示。

图3-19 全自动面带式面团成型线

②运用：广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂吐司、面包及冷冻面团全自动化生产线的面团成型工艺，面带式面团成型机主要产自欧洲和美国，国内工厂主要依赖于进口。

③特点：

a.全自动化成型，产品形状统一，标准化程度高；

b.全自动化批量生产，生产效率高、产能范围大；

c.可大量节省人工，大幅降低成本；

d.对面团无压力分割，对面筋伤害小；

e.可制作包馅产品、可通过不同组件制作长条、方块、三角、牛角等各种形状；

f.生产工艺中不含中间发酵，整体生产时间较传统式成型机短；

g.设备清洁简单。

（2）半自动面带式面团成型机

①定义：半自动面带式面团成型机（线）主要是指国内的棒状面团成型机，又称长条机，人工将大面块分割成小面块之后经过设备擀薄、压延形成面带，再通过对中切刀切割、注馅和侧卷成一根连续性的棒状面团的加工处理机器，如图3-20所示。

②运用：广泛运用于国内外中型烘焙工厂棒状面团成型工艺，主要是国产设备。

③特点：

图3-20 半自动面带式面团成型机（线）

a.设备便宜，节省投资；

b.相对于人工成型，产能大，生产效率高；

c.但相对于全自动面带式成型线，产能小，且需要人工辅助整形。

（1）定义 是指传统吐司生产线中，面团经分割、滚圆、中间发酵等一系列工艺之后，再经过机器进行辊压、搓卷变成一个长条形的面团，这个设备称为吐司整形机，它是传统吐司生产线的一部分，如图3-21所示。

图3-21 吐司整形机

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂的半自动或全自动化吐司生产线，吐司整形机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①自动化整形，生产效率高，形状标准；

②相对于人工整形，节省人力成本。

（1）定义 法棒整形机是指将分割搓圆松弛好的圆形面团擀成长条状的设备，入模前一般需人工辅助整形，如图3-22所示。

图3-22 法棍整形机

（2）运用 该设备广泛运用于国内小型烘焙工厂手工法棍面团制作与成型工艺，主要是国内台资工厂制造。

（3）特点 相对纯手工搓成长条，生产效率更高。

（1）定义 液种发酵机是指集面种搅拌、冷藏、发酵三个功能为一体的设备，如图3-23所示。

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂的吐司、欧法面包、丹麦面包以及调理面包等产品的发酵工艺。该设备进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①PLC可编程控制，触摸屏操作，简单方便，可存储上百种配方；

②搅拌、冷藏、发酵三位一体，面种稳定度最佳；

③可培养出独具风味液态老面种，增强面包风味；

④配有清洗用高压水枪，清洗更方便；

图3-23 液种发酵机

⑤配有pH检测仪，可随时监控面种的pH。

中种发酵系列是提供恒温恒湿的环境，对中种发酵工艺里的种面团进行第一次发酵的一套系统、一个房间或一台设备。根据自动化程度可分为：全自动连续中种发酵系统、中种发酵室和台车式中种发酵箱。

1.全自动连续中种发酵系统

（1）定义 是指种面经离缸式搅拌机搅拌完成后，缸体通过自动化轨道系统自动移动到指定位置进行发酵，发酵完成后，缸体再通过轨道系统自动移动到主机搅拌机的位置，再次接受原料的自动投料，这套由种面搅拌机、主面搅拌机、自动化轨道系统组成的一套系统，称为全自动连续中种发酵系统，如图3-24所示。

（2）运用 广泛运用于国外大型烘焙工厂的全自动化吐司、面包生产线的中种发酵工艺。该系统主要产自于欧洲，国内工厂主要依赖于进口。

（3）特点

①全自动化控制时间与温度，实现标准化生产；

②全自动化运行，无需人工，节省人力成本，降低劳动强度；

图3-24 全自动连续中种发酵系统

③生产效率高，产能大。

2.中种发酵室

（1）定义 是指种面经搅拌完成后，由人工将缸体推至一个具有恒温恒湿条件的一个房间进行发酵，发酵完成后，再由人工将缸体推出到主面搅拌机的位置，再次接受原料的投放，这个恒温恒湿的房间就叫中种发酵室，如图3-25所示。

图3-25 中种发酵室

（2）运用 广泛运用于国内大、中、小型烘焙工厂手工或半自动化吐司、面包生产线的中种发酵工艺。该设备主要为国产。

（3）特点

①可容纳的空间范围大，产能范围大；

②需由人工转运缸体，效率比全自动化中种发酵系统低，人力成本高。

3.中种发酵箱

（1）定义 中种发酵箱是具有恒温恒湿的环境，并可以自动化控制发酵时间的一台设备。种面经搅拌完成后，由人工将缸体放入中种发酵箱中发酵，发酵完成后，再由人工将缸体取出，如图3-26所示。

图3-26 中种发酵箱

（2）运用 广泛运用于国内外大、中、小型烘焙工厂产品研发中心的吐司、面包类产品研发的中种发酵工艺。中种发酵柜进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①可容纳空间小，产能小，适用于作坊式加工；

②适用于产品研发中心。

（1）定义 是指面团经过传统的分割、滚圆生产方式之后，自动进入短暂松弛区，这个用于面团短暂松弛的设备称为中间发酵室，如图3-27所示。

图3-27 面团中间发酵室

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂吐司、面包半自动或全自动化生产线的面团中间发酵工艺。是与传统的面团分割滚圆机相配套的成套设备，如果是面带式分割成型方式，则无需中间发酵室。中间发酵室主要产自于欧洲、日本和国内的台资工厂，国内工厂主要依赖于进口。

（3）特点

①前后搭配分割滚圆机和面团搓卷成型设备，可以起到对前端分割滚圆后面筋损伤的修复作用；

②相对于输送线中间松弛的方式更节省场地；

③但清洗比较麻烦。

面团最终发酵室分为连续自动发酵室、台车式发酵室、插盘式发酵箱，而连续自动发酵室根据烤盘运行方式的不同又分为垂直式连续自动发酵室和螺旋式连续自动发酵室。

1.连续自动发酵室

连续自动发酵室是指在一条全自动化的面包生产线上，装载面团烤盘通过自动化输送线自动进出、可提供恒温恒湿环境的一台设备，其前端通过输送线承接面团成型线，后端通过输送线承接加盖机或隧道炉。

（1）垂直式连续自动发酵室

①定义：垂直式连续自动发酵室是连续自动发酵室的一种，如图3-28所示，运行方式为将装载面团的烤盘从最低层输送带垂直向上逐层移动至最高层，再垂直向下逐层移动至最低层出发酵室，自动进入下一道工序。因面团在发酵房内垂直上下移动完成最终发酵而称为垂直式连续发酵室。

图3-28 垂直式连续自动发酵室

②运用：广泛运用于欧洲、美国、日本、韩国等国外大、中型烘焙工厂吐司、面包全自动化生产线的最终发酵工艺。垂直式连续自动发酵室主要产自欧洲，目前国内尚无制造厂商，国内大型自动化烘焙中央工厂主要依赖于进口。

③特点：

a.全自动化连续作业，工作效率高；

b.无需人工，节省人力成本；

c. PLC全自动化控制，温度和湿度更均匀；

d.动态发酵，发酵效果更加稳定均衡。

（2）螺旋式连续自动发酵室

①定义：螺旋式连续自动发酵室同属于连续自动发酵室，因面团在发酵房内螺旋运转进行最终发酵而称为螺旋式连续发酵室，如图3-29所示。

图3-29 螺旋式连续发酵室

②运用：目前国内外都少有使用螺旋式连续自动发酵室的烘焙工厂，在国内仍在研发与推广阶段，还未普遍使用。

③特点：

a.全自动化连续作业，工作效率高；

b.无需人工，节省人力成本；

c.全自动化控制，温度和湿度可灵活设定。

2.台车式发酵箱

（1）定义台车式发酵箱是发酵室的一种，顾名思义，就是先将装载面团的烤盘置于台车上，再人工将台车推入发酵室进行最终发酵。可分为常温发酵箱（图3-30）和冻藏发酵箱（图3-31）。

（2）运用台车式发酵室广泛运用于国内小型烘焙工厂手工或半自动化面包生产线的面团最终发酵工艺。台车式发酵室进口，国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①发酵容量小，占地面积小，投资少；

②与全自动连续发酵室相比，台车式发酵室是独立的，一台发生故障不会影响整体生产；

图3-30台车式常温发酵箱

图3-31台车式冻藏发酵箱

③但相比于连续自动发酵室而言，生产效率低，耗费人工多；需要很多架台车周转、占地面积大；因面团是静止发酵，同一台车上部面团和下部面团在同一时间发酵时面团大小容易不一致；因人工控制进出，如果管理不善，很容易让产品发大或不足就进入下一道工序。

3.插盘式发酵箱

（1）定义 插盘式发酵箱指将成型好的面团放入烤盘，将烤盘插入发酵箱进行最终发酵的设备，称为插盘式发酵箱。可分为常温发酵箱（图3-32）和冻藏发酵箱（图3-33）。

图3-32 插盘式常温发酵箱

图3-33 插盘式冷藏发酵箱

（2）运用 广泛运用于饼屋现烤间的半成品面团的发酵和烘焙企业研发部的产品研发。插盘式发酵箱进口的、国产的都有，国内烘焙企业可根据需要进行选择。

（3）特点

①全自动微电脑触摸式控制面板，数字显示精确反映发酵箱内温度；

②先进的温控器分别控制温度和湿度；

③具有排水装置，方便定期清洗，保证食品安全。

（1）定义 加盖机实现重力盖自动落于吐司模具上的设备。具体指安装于全自动化吐司生产线上，连接自动连续发酵室的出口端，将从发酵室自动输出的已经发酵好的装载了吐司的联体模具自动盖上重力盖之后，自动进入后段烘烤工序的装置，如图3-34所示。

图3-34 加盖机

（2）运用 广泛运用于国内外大型烘焙工厂全自动化带盖吐司生产线的加盖工序，加盖机主要产自欧洲、美国和日本等国家，国内大型全自动化的烘焙中央工厂主要依赖于进口。

（3）特点

①全自动化生产，生产效率高；

②因自重较重，自动加盖可降低人员劳动强度；

③无需人工，节省了人力成本。

（1）定义 自动进出炉系统是通过程序控制和自动感应，实现装载面团的模具或烤盘自动进入和进出的联动装置，如图3-35和图3-36所示。

图3-35 自动进炉系统

图3-36 自动出炉系统

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂的全自动化吐司、面包生产线的产品自动进出炉工艺。自动出炉系统主要产自欧洲、美国、日本等国家，国内大型全自动化的烘焙工厂主要依赖于进口。

（3）特点(www.daowen.com)

①全自动化控制，自动化生产，生产效率高；

②无需人工，节省了人力成本；

③无需人员搬进搬出，大幅降低了人员劳动强度。

分为层炉、旋转炉、摇篮炉、热风炉、隧道炉。

1.层炉

（1）定义 层炉也叫夹板炉，人工将摆满产品的烤盘逐一放入层炉的石板上，通过热辐射与热传导来实现产品由外而内的加热烘烤，有上火、下火之分，其中，上火是空气加热，热效率低，下火是石板加热，热效率高，温度保持能力较强，如图3-37所示。根据使用的能源可分为燃气层炉和电热层炉。

图3-37 层炉

（2）运用 广泛运用于国内中、小型烘焙工厂以及国内外饼屋烘焙产品的烘烤，如面包、蛋糕、饼干等。全球层炉制造商很多，主要分布于欧洲、美国、日本等国家和国内的台资工厂，相比之下，欧、美、日等国家的层炉性能和烘烤效果会更好一些，当然，价格也更昂贵。国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①相比于其它烤炉，层炉的每层都带有独立控制面板和喷蒸汽装置，独立加热，独立隔热；

②每层可以烘烤不同的产品，可以独立设置烘烤温度和时间，使烘烤作业更灵活；

③随着需求的变化，层炉的功能也发生变化，比如：二合一、三合一、四合一的层炉，往往是集风炉、层炉和发酵箱等于一体的设备，还有欧式炉等。

2.旋转炉

（1）定义 旋转炉指将满载产品的烤车推入炉内，通过应用热风对流、热风循环以及烤车缓慢自转，加上喷蒸汽装置，将产品烤熟的烘烤设备，如图3-38所示。

图3-38 旋转炉

（2）运用 广泛运用于国内中、小型烘焙工厂的面包、饼干等产品的烘烤工艺，按使用的能源来划分，分为电加热、柴油加热、天然气加热、煤气加热、煤加热五种，不过，天然气炉更节能、更环保、更清洁。旋转炉主要产自欧洲、美国和国内的台资工厂，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①相比较于层炉和隧道炉，旋转炉为热风循环加热，加上喷蒸汽装置，产品上色更均匀，更适合于面包、丹麦、起酥、饼干，以及月饼类产品的烘烤；

②操作方便，节省人力，一人操作，整台车进出；

③可根据产量大小，灵活选择一台车、二台车或四台车的旋转炉。

3.隧道炉

（1）定义 隧道炉是通过热的传导、对流与辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，分上火、下火，如图3-39所示。一般情况下，炉体长为6～80m，宽为0.8～5m。隧道内有一条连续运转的输送系统，工作时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动从而完成均匀烘烤和输送的工作。

图3-39 隧道炉

（2）运用 隧道炉广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂全自动化或半自动化生产线烘焙类食品的烘烤工艺。从输送带上划分，可分为链板炉、钢带炉和网带炉；从能源上划分，又可分为电加热、天然气加热、柴油加热等多种形式，这几种能源，天然气加热是最节能、最环保、最清洁的。隧道炉主要产自于欧洲、美国、日本以及国内的台资企业，相比之下，国内台资工厂的设备价格比欧洲、美国和日本等国家的进口设备便宜很多，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①全自动化连续生产，生产效率高，产能大；

②无需人工，降低成本；

③全自动化控制，不同的产品，温度和时间可灵活设定；

④炉体长度和宽度可根据产量大小灵活选择；

⑤适用的产品品种多，可对面包、蛋糕、饼干、月饼等各类食品进行烘烤。

（4）分类 从输送带上划分，可分为链板炉、钢带炉和网带炉；从能源上划分，又可分为电加热、天然气加热、柴油加热等多种形式，这几种能源，天然气加热是最节能、最环保、最清洁的。隧道炉主要产自于欧洲、美国、日本以及国内的台资企业，相比之下，国内台资工厂的设备价格比欧洲、美国和日本等国家的进口设备便宜很多，国内的工厂可根据需要进行选择。

4.热风炉

（1）定义 热风炉是指依靠热风双向循环将烘焙食品烘焙成熟的烤箱，如图3-40所示。

图3-40 热风炉

（2）运用 特别适用于现烤面包房、咖啡厅、酒店和餐厅等小型烘焙工厂或饼屋现烤加工间。热风炉主要产自于国内的台资工厂。

（3）特点

①热风双向循环，烘焙效果更加均匀；

②电脑面板控制，操作简单；

③自带水箱设计，烤箱可以不受水源限制。

5.摇篮炉

（1）定义 摇篮炉是属于箱式炉的一种，因其箱内有一形似风车的转篮装置而得名，热源有无烟煤、焦炭、煤气以及电、远红外加热等几种形式，如图3-41所示。

图3-41 摇篮炉

（2）运用 广泛运用于国内一些小型烘焙工厂，摇篮炉主要产自国内。

（3）特点

①热效率高；

②占地面积小。

脱盖脱模系列包括脱盖机、脱模机和脱盖脱模机，是完成带盖或带模具烘烤产品的自动脱盖或自动脱模的设备。

（1）定义

①脱盖机：依靠磁力吸附实现带盖产品自动脱盖的设备（图3-42）称为脱盖机；

②脱模机：依靠真空吸附或针插抓取等方式实现自动脱模的设备称为脱模机。根据脱模方式不同分为真空吸附式脱模机（图3-43）和针插式脱模机（图3-44）；

图3-42 脱盖机

图3-43 真空吸附式脱模机

图3-44 针插抓取式脱模机

③脱盖脱模机：相对脱盖机和脱模机来说，同时实现自动脱盖和自动脱模的设备称为脱盖脱模机。

（2）运用 广泛运用于国内外大型烘焙工厂全自动吐司、面包生产线里的脱盖脱模工序。该设备主要产自欧洲和美国，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①是全自动化吐司生产线的组成部分，自动脱盖脱模，不需人工，员工劳动强度大大降低；

②全自动化运行，生产效率高；

③因无需人工，大幅节省了人力成本。

冷却系统是全自动化、半自动化烘焙产品生产过程中的一个重要工艺，吐司、面包等产品经过烘烤之后，经包装之前，要在冷却塔和冷却架上经过一段时间的冷却与降温。以车架的形式承担冷却工艺的设施称为冷却架，以塔的形式承担冷却工艺的设备称为冷却塔，而冷却塔根据产品运行方式又可分为螺旋式冷却塔和垂直式冷却塔。

1.螺旋式冷却塔

（1）定义 螺旋式冷却塔是冷却塔的一种，指产品在塔上是通过螺旋上升或下降并借助与环境的温差达到冷却的目的，如图3-45所示。根据场地条件，可配置单螺旋塔或双螺旋塔，单螺旋塔一般选择为高进低出或低进高出，而双螺旋塔一般选择为低进低出。

（2）运用 螺旋式冷却塔广泛运用于国内外半自动或全自动化大、中型烘焙工厂的吐司、面包和蛋糕等脱模产品的冷却工艺。螺旋式冷却塔进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

图3-45 螺旋式冷却塔

①全自动化连续运行，生产效率高；

②无需人工，节省了人力成本；

③全自动化生产，降低了人工接触产品的机会，产品卫生更有保障；

④全自动化控制，冷却时间可根据产品的不同而灵活设置；

⑤可配网链自动清洗系统，具有循环热水浸泡、蒸汽清理、除渣及强风吹干等功能。

2.垂直式冷却塔

（1）定义 垂直式冷却塔也是冷却塔的一种，产品在塔上是垂直升降并借助与环境的温差达到产品冷却的目的，如图3-46所示。根据场地条件及产能需求，可配置奇数组或偶数组塔单元，实现低进高出或低进低出。

图3-46 垂直式冷却塔

（2）运用 垂直式冷却塔可运用于大、中型烘焙工厂的带烤盘小面包产品的冷却工艺。垂直式冷却塔进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①全自动化连续运行，生产效率高；

②无需人工，节省了人力成本；

③全自动化生产，降低了人工接触产品的机会，产品卫生更有保障；

④PLC可编程控制，人机界面，故障检测，报警显示；

⑤具备开放的网络通讯接口，可与其他控制系统远程通讯；

⑥冷却时间可根据产品的不同而灵活设置。

吐司切片机就是将烤制成熟的吐司按照需要的厚度实现切片的设备称为吐司切片机。按照可实现的自动化程度分为自动高速切片机和手动切片机。

1.自动高速切片机

（1）定义 自动高速切片机是指吐司经冷却后，经过分道、差速输送等动作形成一条条整齐排开的状态，逐一按照需要的厚度自动切成一片片的设备称为自动高速切片机，如图3-47所示。

图3-47 自动高速切片机

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂的全自动化吐司生产线的吐司切片工艺。自动高速切片机进口、国产的都有，国内工厂可根据自动化程度以及包装机的规格进行匹配选择。

（3）特点

①全自动化生产，生产效率高、产量大；

②节省人工，降低了人力成本；

③全自动化控制，切片厚度可灵活设定。

2.手动切片机

（1）定义 手动切片机是需要借助人工手动将吐司逐一喂入设备，实现按需要的厚度进行切片的设备称为手动切片机，如图3-48所示。

（2）运用 广泛运用于国内中、小型烘焙工厂的手工或半自动吐司生产线的吐司切片工艺。手动切片机进口、国产的都有，国内烘焙工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

图3-48 手动切片机

①国内市场上品牌众多，可选择性强；

②价格便宜；

③需要人工操作设备，人工费用高；

④生产效率相对较低，产量小；

⑤存在人工工伤的安全隐患。

自动理料线其原理与自动理料入托线一致，区别就是根据产品的不同，带托和不带托，自动理料线根据理料方式不同，可分为：下沉式自动理料线、直分式自动理料线、侧分式自动理料线、转盘式自动理料线、整列垂直自动理料线、整列同向分配方式（一托二、一托三、一托四等）理料线等几种，性能和特点比较简单，这里就不详细介绍了。

包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同观点出发分类也不同：

①按产品状态分，分为液体、块状、散立体包装机；

②按包装作用分，分为内包装和外包装包装机；

③按行业分，分为食品、日化、五金、纺织包装机；

④按工位分，分为单工位、多工位包装机；

⑤按自动化程度分，分为全自动、半自动包装机；

⑥按封口形式分，分为背封、三边封、四边封、三角封等；

⑦按产品形态分，分为枕式包装机、立式包装机、独立袋式包装机、充氮包装机。

这里仅介绍适用于面包类产品的包装机，包括枕式包装机、独立袋式包装机和充氮包装机。

1.枕式包装机（卷膜）

（1）定义 枕式包装机是目前国内最新型的自动连续收缩包装设备。包装机的卷膜安装于辊轴上，被包装物件放置于加料器中（对于无规则形状的物件需要手工加料），输送带自动将被包装物件输送到包装位置，而包装在卷膜中，然后经过加热压合成型，送至横封切刀处，热合横封、切断再由输送带输出，如图3-49所示。

图3-49 枕式包装机

（2）运用 广泛运用于国内外大、中、小型烘焙工厂的面包、饼干、蛋糕、月饼、绿豆糕等产品的包装工艺。枕式包装机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①双变频器控制，袋长即设即切，一步到位，省时省膜；

②文本式人机界面，参数设定方便快捷；

③故障自诊断功能，故障显示一目了然；

④高感度光电眼色标跟踪，使封切位置更加准确；

⑤温度独立PID控制，更好适合多种材质包膜；

⑥定位停机功能，不粘刀，不费膜；

⑦传动系统简洁，工作更可靠，维修保养更方便；

⑧所有控制由软件实现，方便功能调整和技术升级。

（4）分类 根据功能的不同，枕式包装机又可分为很多种，比如：回转上走纸枕式包装机、回转下走纸枕式包装机、往复式枕式包装机、下走纸后拉膜枕式包装机、双膜枕式包装机、回转下走纸伺服机等，这里不作过多介绍。

2.独立袋包装机（俗称给袋式包装机）

根据自动化程度可分为全自动独立袋包装机和半自动独立袋包装机。又有旋转给袋式包装机和真空旋转给袋式包装机之分，这里只介绍全自动和半自动给袋式包装机的功能与特点。

（1）全自动独立袋包装机

①定义：全自动独立袋式包装机就是指操作人员将一沓成品袋放入喂袋器中，设备自动上袋、开袋，给计量装置信号计量并落料、封口、输出，同时，也可根据需要增设开门急停、自动投卡、异常排出等细节功能，如图3-50所示。

图3-50 全自动独立袋包装机

②运用：广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂的块状及颗粒状饼干等产品的包装工艺。

③特点：

a.操作方便，采用PLC控制，配触摸屏人机界面控制系统；

b.变频调速，在规定范围内实现无级变速；

c.自动检测功能，如不开袋或开袋不完整，不加料，不热封；

d.安装装置，当工作气压不正常或者加热管故障时，将报警提示；

e.水平送袋方式，储袋器可以存放更多包装袋，对成袋质量要求较低，分袋、上袋率高；

f.调整袋宽采用电机控制，按住控制按钮即可同时调整各组机夹宽度，节省时间；

g.部分采用进口工程塑料轴承，无需加油，减少对物料的污染。

（2）半自动独立袋包装机

①定义：半自动独立袋包装机是指需要人工与设备结合操作完成包装的设备，具体指需要人工上袋和喂料，设备开袋和封口，如图3-51所示。

图3-51 半自动独立袋包装机

②运用：广泛运用于大、中型烘焙工厂的块状或长条状袋装面包的包装工艺。

③特点：相对于全自动包装系统来说，可适用包装产品更广泛，但因需人工辅助而包装效率不高。

3.充氮包装机

（1）定义 充氮包装机是指能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后再填入氮气或其它混合气体而完成包装袋封口的设备，如图3-52所示。

图3-52 充氮包装机

（2）运用：广泛运用于食品行业的真空包装工艺，能抗氧化，达到长期保存的目的。真空包装机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点：可防止霉变，保质、保鲜，而延长产品的储存期限，也可防止物流运输过程中产品的损坏。

（1）定义 贴标机是指将成卷的不干胶纸标签粘贴在不同产品或不同材质的包装上的设备，是现代包装行业不可缺少的组成部分，如图3-53所示。

图3-53 贴标机

（2）运用 广泛运用于国内外中、小型食品工厂的各类食品包装的贴标工艺。贴标机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要选择。

（3）特点

①用贴标机贴标，生产效率高、节省人工；

②标签重复度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，贴标部位X/Y/Z三个方向以及倾斜度共8个自由度可调，调整无死角。

（4）分类

①按照不同的粘胶涂布方式，可以分：不干胶贴标机、浆糊贴标机和热熔胶贴标机；

②按照自动化程度分，可分为手动贴标机、半自动贴标机和全自动贴标机；

③按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、双面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机。

（1）定义 喷码机是一种通过软件控制、使用非接触方式在包装或产品上进行日期标识的设备，一般指连续式喷墨技术，如图3-54所示。

（2）运用 广泛运用于国内外大、中、小型食品工厂的产品包装喷码工艺。喷码机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

图3-54 喷码机

①非接触：由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，不会破坏被喷印物表面；

②速度快，可达1000次/min以上；

③容易编辑和修改喷印资料内容，在不用连接电脑的情况下，编辑内容时也可加入日期、时间、流水号、批号等会变动性的资料，喷印图片时U盘直接插入即可；

④喷码机应用的表面材质广泛，喷码机有各种不同的墨水可供选择，无论是纸张、塑料、金属、玻璃，坚硬的或是柔软的、易碎的表面，均可达到良好喷印效果。

（4）分类

①按工作原理分，可分为：连续喷墨技术和按需喷墨技术。其中按需喷墨技术喷码机又分为三种：压中式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术。

②按应用分类分，可分为：小字符喷码机、大字符喷码机、高解析喷码机、激光喷码机和热转印喷码机。

（1）定义 贴标喷码一体机就是指产品在包装之后，能同时完成贴标与喷码两项动作的设备称之为贴标喷码一体机，如图3-55所示。

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂的全自动化产品包装生产线的贴标喷码工艺。贴标喷码一体机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

图3-55 贴标喷码一体机

①主要是在贴标的同时进行喷码，将贴标和喷码集成一体，工作效率提高，贴标喷码的质量得到保障；

②减少了人工，降低了成本；

③全自动控制，错贴漏贴，错喷漏喷的几率低。

异物检测仪分为金属检测仪、X射线检测仪。

1.金属检测仪

（1）定义 金属检测仪是应用电磁感应原理来探测金属，主要对铁磁类和非铁磁类金属有很高的探测灵敏度，如图3-56所示。铁磁类金属进入探测区域将影响探测区域磁力线分布，进而影响了固定范围的磁场；非铁磁类金属进入探测区域将产生涡流效应，也会使探测区域的磁场分布发生变化，但检测精度不高。

图3-56 金属检测仪

（2）运用 广泛运用于国内外大、中、小型烘焙工厂的包装生产线上的金属异物检测工艺。金属检测仪进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点 灵敏度高，可以检测到食品及食品包装袋中的铁或非铁类所有金属，可以有效防止金属类异物混入食品，产生客诉或食品安全事件。

2. X射线检测仪

（1）定义X射线检测仪是指在低能量下，使用X光快速检测出被检物品的内部质量和其中的异物，并通过计算机显示被检物品的图像的测试手段，如图3-57所示。它的检测原理是利用密度的对比来判别异物，正常产品的密度值若设为1，只要异物的密度高于1就能被检测出来，所以它的检测范围更高，比如金属就包含铁、不锈钢、铜等，甚至石头及硬质的骨头也能检测出来。

图3-57 X射线检测仪

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂的包装生产线的异物检测工艺。X射线检测仪进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点 相对于金属检测仪，X射线检测仪检测范围和检测精度更高。

（1）定义 包馅机是指能够完成面皮与馅料按照设定比例配比、实现面皮包裹馅料动作、并制成特定形状的机器称为包馅机。根据可包馅的种类数量可分为单馅包馅机（图3-58）和双馅包馅机（图3-59）。

图3-58 单馅包馅机

图3-59 双馅包馅机

（2）运用 广泛运用于国内外大、中、小型烘焙工厂的棒状、球状、圆盘状、或其他特定形状的面包类产品的包馅生产工艺。包馅机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①可包的馅种类很多，设备通用性强，如枣泥、果酱、豆沙、五仁、肉制品等；

②机器自动包馅、规格、净含量与形状统一；

③机器自动包馅，生产效率高、产量大。

（4）分类 可分为感应式、注入式、剪切式、灌肠式、折叠式等种类。

注馅机分为挤料式注馅机、针插式注馅机和切割注馅机。

1.挤料式注馅机

（1）定义 挤料式注馅机就是指自动将各种不同馅料通过挤料嘴以条状、点状或面状挤入面带表面的设备，如图3-60所示。

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂面包、冷冻面团（现烤面包）全自动化生产线的注馅工艺。挤料式注馅机是与大型自动化面带式成型线配套的关联设备，所以，一般与大型成型线为同一个厂家、同一个品牌。主要产自欧洲、美国和日本等国家和地区，国内工厂主要依赖于进口。

（3）特点

①全自动化生产，生产效率高，产量大；

②无需人工注馅，降低了成本；

③全自动控制，定量注馅，形状、重量统一、标准。

图3-60 挤料式注馅机

2.针插式注馅机和切割注馅机

针插式注馅机主要运用于泡芙类糕点产品的全自动或半自动化的注馅工艺，而切割注馅机主要运用于调理面包的切割注馅，两者都不属于常温面包类产品设备，后面章节再作详细介绍。

（1）定义 排盘机是指将经过包馅机或成型机成型的半成品面团同时按横向与纵向两个方向自动整齐的摆放于烤盘中，当一个烤盘摆满后，排盘机的存盘架上会自动降下一个空烤盘，并输送至之指定位置，这个设备叫排盘机，如图3-61所示。

图3-61 排盘机

（2）运用 广泛运用于国内外中、小型烘焙工厂的面包、饼干、月饼等产品生产的排盘工艺。排盘机主要为国产。

（3）特点

①全自动化摆盘，生产效率高、产量大；

②无需人工摆盘，降低了成本；

③自动化控制，行列数可自行设定。

（1）定义 颗粒撒布机是指通过机器的运行把料斗里的瓜子仁、芝麻、杏仁片等食品原料颗粒均匀撒布在输送带上的半成品面团表面的一种设备，如图3-62所示。

图3-62 颗粒撒布机

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂的全自动化的吐司、面包生产线上在产品表面撒布食品颗粒的工艺。食品颗粒撒布机属于大型全自动化生产线的配套设备，因此，与自动化生产线属同一家厂家生产，主要产自欧洲、美国和日本等国家或地区，国内工厂主要依赖于进口。

（3）特点

①使用机器代替人工，生产效率高、产量大；

②自动化控制，均匀定量定点撒布，浪费小，外观品质更稳定；

③无需人工操作，降低了成本。

（1）定义 喷油机是指将模具、烤盘放置在输送链上，自动输送至喷油嘴处时，机器自动感应对模具、烤盘进行定量喷油，如图3-63所示。

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂的半自动或全自动化吐司、面包、蛋糕等产品生产线的模具喷油工艺。喷油机进口、国产的都有，国内工厂主要依赖于进口。

图3-63 喷油机

（3）特点

①机器自动喷油，取代人工，生产效率高，产量大；

②定量喷油，浪费小；

③进口喷头，长期工作不起雾、自动回收废油，节能降耗；

④油量调节由电脑控制，方便快捷；

⑤速度可调。

自动装箱系统是一套完整的外包装系统，对面包类产品而言，更适合于专业面包工厂的工业化大生产，生产的产品单品少、单品产量大，而不适合于连锁饼店。自动装箱系统由自动开箱机、自动装箱机、自动封箱机和自动码垛机四个部分组成。

1.自动开箱机

（1）定义 自动开箱机也称纸箱自动成型封底机，工作流程为把纸箱板自动撑开，箱子底部按一定程序自动折合，并用胶带密封后输送至装箱机的专用设备，如图3-64所示。自动化纸箱开箱机、成型机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖，自动密封下底胶带的流水线设备。机器全部采用PLC加显示屏控制，一次完成纸箱吸箱、开箱、成型、折底、封底等包装工序，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂的全自动化外包装生产线的全自动叠箱工艺。自动开箱机进口、国产的都有、国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①全自动化机器操作，生产效率高，产量大；

图3-64 自动开箱机

②节省了人工，降低了人力成本。

2.自动装箱机

（1）定义 自动装箱机是指用于完成产品运输包装的设备，是将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱子的开口部分闭合或封固，如图3-65所示。自动装盒机是用于完成产品销售包装的机械，它将经过计量的一份定量物料装入盒中，并把盒的开口部分闭合或封固。装箱机和装盒机都有容器成型、计量、装入、封口等功能。自动装盒机广泛运用于国内外大、中、小型食品工厂的伴手礼礼盒产品的销售包装盒的包装，本书暂不作详细介绍。

图3-65 自动装箱机

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂的全自动化外包装生产线的全自动装箱工艺。自动装箱机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①全自动化机器操作，生产效率高，产量大；

②节省了人工，降低了人力成本。

3.自动封箱机

（1）定义 自动封箱机是指自动用胶带将纸箱上下进行封口的设备，可一次完成上、下封箱动作，如图3-66所示。

图3-66 自动封箱机

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂的全自动化外包装生产线的自动封箱工艺。自动封箱机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

①全自动化机器操作，生产效率高，产量大；

②节省了人工，降低了人力成本。

4.自动码垛机

（1）定义 自动码垛机是机电一体化的高新技术产品，可以按照要求的编组方式和层数，完成对料袋、箱体等各类材质包装物的码垛，最优化的设计可以使得垛形紧密、整齐，如图3-67所示。

（2）运用 广泛运用于国内外大、中型烘焙工厂的全自动化外包装生产线的自动码垛工艺。自动码垛机进口、国产的都有，国内工厂可根据需要进行选择。

（3）特点

图3-67 自动码垛机

①设计科学合理，动作平稳可靠；

②码垛过程完全自动，工作效率高；

③无需人工操作，节省成本；

④降低人员劳动强度。

（4）分类 可分为半自动码垛机、全自动码垛机、码垛机器人等种类。