施工现场是建筑安装企业从事施工生产活动，最终形成建筑产品的场所，占建筑工程造价60%左右的材料费，都要通过施工现场投入消费。施工现场的材料与工具管理，属于生产领域里材料耗用过程的管理，与企业其他技术经济管理有密切的关系，是建筑企业材料管理的关键环节。

6.4.1 施工现场材料的管理

1.现场材料管理的概念

现场材料管理，是在现场施工过程中，根据工程类型、场地环境、材料保管和消耗特点，采取科学的管理办法，从材料投入到成品产出全过程进行计划、组织、协调和控制，力求保证生产需要和材料的合理使用，最大限度地降低材料消耗。

现场材料管理的好坏，是衡量建筑企业经营管理水平和实现文明施工的重要标志，也是保证工程进度、工程质量，提高劳动效率，降低工程成本的重要环节，并对企业的社会声誉和投标承揽任务都有极大影响。加强现场材料管理，是提高材料管理水平、克服施工现场混乱和浪费现象、提高经济效益的重要途径之一。

2.现场材料管理的原则和任务

（1）全面规划。

在开工前作出现场材料管理规划，参与施工组织设计的编制，规划材料存放场地、道路，做好材料预算，制定现场材料管理目标。全面规划是使现场材料管理全过程有序进行的前提和保证。

（2）计划进场。

按施工进度计划，组织材料分期分批有秩序地入场。一方面保证施工生产需要，另一方面要防止形成大批剩余材料。计划进场是现场材料管理的重要环节和基础。

（3）严格验收。

按照各种材料的品种、规格、质量、数量要求，严格对进场材料进行检查，办理收料。验收是保证进场材料品种、规格对路以及质量完好、数量准确的第一道关口，是保证工程质量，降低成本的重要保证。

（4）合理存放。

按照现场平面布置要求，做到合理存放，在方便施工、保证道路畅通、安全可靠的原则下，尽量减少二次搬运。合理存放是妥善保管的前提，是生产顺利进行的保证，是降低成本的有效措施。

（5）妥善保管。

按照各项材料的自然属性，依据物资保管技术要求和现场客观条件，采取各种有效措施进行维护、保养，保证各项材料不降低使用价值。妥善保管是物尽其用，实现成本降低的保证条件

（6）控制领发。

按照操作者所承担的任务，依据定额及有关资料进行严格的数量控制。控制领发是控制工程消耗的重要关口，是实现节约的重要手段。

（7）监督使用。

按照施工规范要求和用料要求，对已转移到操作者手中的材料，在使用过程中进行检查，督促班组合理使用，节约材料。监督使用是实现节约，防止超耗的主要手段。

（8）准确核算。

用实物量形式，通过对消耗活动进行记录、计算、控制、分析、考核和比较，反映消耗水平。准确核算既是对本期管理结果的反映，又为下期提供改进的依据。

3.现场材料管理的阶段划分及各阶段的工作要点

1）施工前的准备工作

（1）了解工程合同的有关规定、工程概况、供料方式、施工地点及运输条件、施工方法及施工进度、主要材料和机具的用量，临时建筑及用料情况等。全面掌握整个工程的用料情况及大致供料时间。

（2）根据生产部门编制的材料预算和施工进度计划，及时编制材料供应计划。组织人员落实材料名称、规格、数量、质量与进场日期。掌握主要构件的需用量和加工件所需图纸、技术要求等情况。组织和委托门窗、铁件、混凝土构件的加工、材料的申请等工作。

（3）深入调查当地地方材料的货源、价格、运输工具及运载能力等情况。

（4）积极参加施工组织设计中关于材料堆放位置的设计。按照施工组织设计平面图和施工进度需要，分批组织材料进场和堆放，堆料位置应以施工组织设计中材料平面布置图为依据。

（5）根据防火、防水、防雨、防潮管理的要求，搭设必要的临时仓库。需防潮和其他特殊要求的材料，要按照有关规定，妥善保管。确定材料堆储方案时，应注意以下问题：

①材料堆场要以使用地点为中心，在可能的条件下，越靠近使用地点越好，避免发生二次搬运。

②材料堆场及仓库、道路的选择不能影响施工用地，避免料场、仓库中途搬家。

③材料堆场的容量，必须能够存放供应间隔期内的最大需用量。

④材料堆场的场地要平整，设排水沟，不积水。构件堆放场地要夯实。

⑤现场临时仓库要符合防火、防雨、防潮和保管的要求，雨期施工要有排水措施。

⑥现场运输道路要坚实，循环畅通，有回转余地。

⑦现场的石灰池，要避开施工道路和材料堆场，最好设在现场的边缘。

2）施工过程中的组织与管理

施工过程中现场材料管理工作的主要内容是：

（1）建立健全现场管理的责任制。划区分片，包干负责，定期组织检查和考核。

（2）加强现场平面布置管理。根据不同的施工阶段，材料消耗的变化，合理调整堆料位置，减少二次搬运，方便施工。

（3）掌握施工进度，搞好平衡。及时掌握用料信息，正确地组织材料进场，保证施工的需要。

（4）所用材料和构件，要严格按照平面布置图堆放整齐。要成行、成线、成堆，经常保持堆料场地清洁整齐。

3）现场主要物资的存放管理

（1）钢材的存放管理要求。

①钢材按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文件和质量说明书分别码放，必须设置标牌显标识。

②半成品应分别码放，予以插牌。

③若条件有限，只能露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干燥。

（2）木材的存放管理要求。

①木材桉树种、材种、方木、板材、大小、规格、新旧程度分别码放，设置标牌加以标识。

②码放时，每垛底距地面不得低于30 cm，通风好，排水畅通，垛间要留有通道，便于发放。

③场地四周应远离火源，纵横要留道路，并配消防设备。

（3）水泥的存放管理要求。

①袋装水泥存放要选择地势较高，便于排水的地方，要有防潮地面和防雨设施。

②水泥进场按批次分别码垛，垛高不得超过10袋，当天使用可露天存放水泥，但要做好上铺下垫。

③水泥发放时要坚持先进先出，后进后出的原则，在存放三个月后，要重新测试水泥的标号。

（4）砂石料的存放管理要求：沙石分规格堆放，不同规格的不混在一起，远离垃圾污染源。(www.daowen.com)

（5）混凝土和大型金属构件的存放管理要求：进入现场的混凝土的构件和大型金属构件，要按平面布置图合理堆放，插牌标识，严格按计划单验收；铁合金构件、小型铁件，木构件一律入库保管，防止丢失损坏。

（6）贵重材料要建立现场仓库，不能搭设临时货架，按物资类别存放，如五金、电器材料、劳动保护用品等，插牌标识。

4）现场材料的合理使用

（1）班组要正确合理节约使用材料，分部分项工程完毕后，要做到余料退库，材料保管员及时回收入库，操作场地清场。

（2）凡有定额依据的，构成工程实体的主要材料和辅助材料都必须实行限额领料制度。

（3）项目施工人员要按照施工预算和月度用料计划，根据工程量对班组进行限额，认真签发限额领料单。项目材料员接到限额领料单后，认真复核工程量，材料定额量，把好材料出库关。

（4）当工程施工快完成时，要严格控制进料。工程完工后，要及时清退剩余材料，办理入库，不准外销外移。

（5）现场专用材料。

①签订承包协议，协议应明确专业队组承包的施工项目及其应用的材料品种、数量以及供应方式、用料要求、验收标准和奖惩办法，材料用量以施工预算为依据。

②抓好实施过程的管理，项目采购物资进场后，材料室负责接收。专业队组领料人员应认真进行点验，并及时办理领料签认。

③抓好验收和结算工作，队组所承包的分项工程完成后，项目经理组织技术人员对工程质量进行验收。在质量合格的前提下，组织材料员办理用料结算，汇总实际耗用量，与承包量对比计算节约或超耗，按协议兑现奖罚。

6.4.2 施工现场机具的管理

1.现场机具管理的概念

机具设备包括机械设备和工具设备。机械设备是指在施工现场内使用的塔吊、施工电梯、龙门吊、汽吊、随车吊等起重机械，挖掘机、装载机、压路机、平地机等场内机动车，强夯机、打桩机、钻孔机、空气压缩机、混凝土搅拌机等施工机械设备；工具设备是指在施工现场内使用的手持电动工具、木材加工、钢筋加工、振动等施工机具。

机具设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，为取得良好经济效益创造条件。

搞好机具设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。

2.管理内容与方法

（1）施工机具的配备，由项目经理部在施工开始前，根据施工需要制订施工机具配置计划，施工机具配置计划应考虑以下因素：

①项目质量、进度、安全、文明施工等要求；

②施工技术、工艺要求；

③施工现场条件；

④机具来源；

⑤机具性能、可靠性、环保性及配置成本；

⑥施工风险等。

材料部根据施工机具配置计划制订《施工机具采购单》或库存现有的开具《出库单》供施工作业队使用。一般施工机具采购计划报项目经理批准后实施，电焊机、切割机、套丝机等重大配备机具报总经理批准后实施。

（2）施工机具供应方的管理控制，由材料部对施工机具供方进行调查（走访或发调查表或对供货单位业绩统计），收集相应的证明资料，组织项目经理部对机具供应方进行评价，评价内容包括：

①经营资格和信誉；

②产品和服务的质量；

③供货能力；

④风险因素。

对选定的施工机具供应方订立采购合同，应包含施工机具质量及服务要求。采购合同由总经理批准。

（3）施工机具的验收，由材料部根据批准的《采购单》到选定的施工机具供应方采购。对施工机具的验收包括以下三方面：材料部的提运验收或入库验收，项目经理部（施工作业队）的进场验收，于《施工日志》做好记录，对于租赁的施工机具及配件，由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同验收，验证其规格、型号、数量、技术状态、随行人员的资格证明等是否符合法律法规、租赁合同的要求。

对于安装试运行出现问题或验收不合格的施工机具，施工企业应按租赁合同的约定予以处理。分包方施工机具进场时，施工单位应与分包方共同对其性能、安全防护装置等进行严格验收，以确保使用安全。

施工机具配置计划规定施工机具需确定安装或拆卸方案时，该拆卸方案由项目经理批准后实施，安装后的施工机具由施工作业队进场验收合格后才能使用。

（4）施工机具的使用，维护保养规定。

①项目经理责成生产经理（工长）或技术负责人做好施工机具的安装调试，以保证现场环境、施工平面布置图适合机械作业要求，做到道路畅通，夜间照明齐全，施工机具安全可靠；

②对于电焊机、切割机、套丝机应定人定机定岗，操作人员持证上岗，实行专人操作及维护保养，并符合安全操作规范要求。对于一般机具，操作人员应合理使用，符合安全规范要求，并做好维护保养工作。施工机具的维护保养：对施工机具保持清洁，检查运作情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑，更换易损件等。由操作人员做好日常保养，专业维修人员定期检查。

③机具的维修：施工机具一旦发生故障，由施工作业人员排除故障，无法排除的，报项目经理，由公司专业维修工或委托修理，确保施工机具达到完好状态。

（5）施工机具的安全管理要求。

①各种机具设备必须有安全可靠的接地，测试接地电阻小于规定阻值。

②安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。

③施工机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载及带病运转等情况时，应停止其使用。

④控制机具噪声扰民，根据工程实际情况，合理配置各种机具设备及工作时间。

⑤电器设备下班前应按下闸刀，关闭好电箱，上班前执证上岗前，必须检查试车正常后方可运转作业。

部分施工机具管理表格样式如表6.1～表6.5所示。

表6.1 机械、工器具需求申报表

表6.2 机械、工器具台账

表6.3 机械、工器具领退登记

表6.4 机械技术性能检查表

表6.5月份设备维修保养记录表