一、概述
呆滞品指物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料使用率较低,但并不一定丧失原有特性和功能,如果不加以维护,则很可能造成损耗。
管理目的:减少和控制呆料的生成,合理处置呆料。
二、呆滞品判定原则
1)确定每种物料的标准周转率。
2)标准周转率=净销售或净耗用量/平均库存量。
3)计算物料标准储存日数。
4)标准储存日数=365/物料周转率。
5)若超过标准储存日数时,可将其视为呆料。
三、呆滞品发生问题分析及防止措施
(1)问题一取消订单。
防止措施:
1)物料购入后订单被取消或减少时,应建立完善的销售制度,如取消或变更时须立即告知。
2)物料购入后订单变更,设计者先查询是否可转其他产品使用或和供应商交换,或者要求客户补偿损失。
(2)问题二销售预测偏高。
防止措施:
1)做好销售预测,随时修正预测销量,并视需要而进行中短期调整。
2)物料管理部门、采购部门应随预测销售量的变化而调整计划。
(3)问题三物料预算量大于实际需求量。
防止措施:
1)加强标准用量的设定。
2)制造方式改善减少用量时,应给予修正用料标准。
(4)问题四请购不当。
防止措施:
1)建立良好的物料管理制度。
2)及时处理料账。
(5)问题五仓储管理不善。
防止措施:
1)实施先进先出原则。
2)注意保管以免变质、变形、生锈、风化及挥发等。(www.daowen.com)
3)加强管理人员的专职及责任心。
(6)问题六生产体系变更。
防止措施:于变更之前应尽量将库存物料用完。
(7)问题七变更原设计。
防止措施:
1)加强工程设计的审核工作。
2)工程设计变更时应及时更正或取消原采购单。 四、呆滞品处置原则与方法
(1)处置原则
1)物尽其用。
2)减少资金的积压。
3)节省人力及费用。
4)节省存储空间。
(2)处置方法
1)自行加工。
2)调拨。
3)拼修。
4)拆零利用。
5)让予。
6)出售或交换。
7)销毁。
五、呆滞品处置步骤
1)工厂物流处处理专员追查滞存的原因及拟定处理方式与期限,并上报主管。
2)处理专员按照明细表将处理方式属于出售和交换的部分专题报告物流部处理。
3)拟以报废方式处理部分,由处理专员报制造工程部报废。
4)处理专员按时提报呆废料及报废物品发生及处理结果汇总表交工厂主管领导签核。
六、记录文件
呆滞品处理记录样表见表6-5。
表6-5 呆滞品处理记录表
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