1. 色差

(1) 疵病形态：织物深浅不一，色光有差别，包括边中深浅、左右深浅、前后深浅、正反色泽不一、正反局部色泽不一。

(2) 产生原因：

①染料在织物上先期分布不均匀，如果在固色以前，染料在织物上不均匀，固色后必为色差；

②染料在织物上固着程度不同，固着时，条件控制不当；

③染色色光发生变异( 并非染料分布不均匀) 。

2. 色渍

(1) 疵病形态：在织物上出现有规律的、形状大小基本相似的或无规律，形状、大小都不固定，与染色织物色泽为同类色的有色斑渍。

(2) 产生原因：

①染料的凝聚；

②染料微粒与表面活性剂在高温条件下，凝聚成焦油状物质；

③色淀对织物的沾污。

3. 条花

(1) 疵病形态：染色织物色泽不匀，呈现直条形或雨状、羽状的条花，实质上是条状局部色泽不一的染色色差疵病；

(2) 产生原因：

①染料的泳移；

②织物匀染性能被破坏；

③染料选用不合理。

4. 色点

(1) 疵病形态：在织物上无规律地呈现出色泽较深的细小点，一般发生在浅色织物上。

(2) 产生原因：

①染料选择不当，颗粒大，产生凝聚；

②染料溶解不良，用硬水等情况；

③染色设备不净；

④管理不善，染化用料保管和使用不当；

⑤环境因素；

⑥原料因素及加工条件控制不当。

5. 深浅边

(1) 疵病状态：布边深或浅。

(2) 产生原因：

①与布边本身组织结构有关，如布边厚、带液多、色深；

②与染料性能有关，对湿度有敏感性，拼色时上染率不同，印地素有的易水解氧化，造成深边疵；

③与染色设备状况有关，布边较厚的织物易使轧辊在布边部分磨成凹形，形成浅边；

④与染前处理有关，丝光扩幅布边冲洗不足，洗碱不净，造成深边或浅边；

⑤与卷染布卷边情况有关，卷边不齐，露出部分，形成深边；

⑥与布铗、针铗的温度有关。

6. 斑渍

(1) 疵病状态：单一色泽中夹杂着白色、色浅、色深，有色深或黑色等各种斑点或斑纹，形状有大小，多数无规律。

(2) 产生原因：

①白色斑渍。为漂白过程中采用次氯酸钙分解出来的石灰质残留在织物上没有洗净，染后产生一种拒染的白色斑点；半制品丝光后局部风干，织物局部带碱。

②色浅斑渍。为织物上有拒染物，造成半防，或染色过程中布上滴水冲淡染液，织物上沾有花衣毛；毛坯布卷染时，织物上带有水渍，且卷入布卷内搁置过久，造成水渍浅斑；活性染料轧卷堆置，用薄膜包扎不够严密，冷凝水渗入布卷造成浅色斑渍；直接染料染色后未固色遇水滴造成色浅斑渍。(www.daowen.com)

③深色斑渍。造成原因与织物染前退浆是否退净、带碱情况、染化料操作、染液浮沫状况、烘筒上是否沾有有色纤毛、染色工艺的执行情况以及织物上和染液中是否含重金属盐类等杂质都有密切关系。

④锈斑。与铁锈有关，如练漂前布上有铁锈，经前处理仍未去除； 在染整加工中与铁器接触；直接染料卷染时，食盐含杂过多，侵蚀铁器生锈；加工中用水含铁锈。

⑤生斑。主要发生在煮练中，煮时不均匀，造成循环不畅； 用料不足，时间过短，煮练前退浆不净，煮练时温度过低等。

⑥碱斑。主要发生在煮练工序，煮练液含杂多，锅面盖布未铺好，练液循环不良，煮布排残液不净，造成局部风干，使带碱杂质粘于织物上，煮练汽蒸后，水洗不净，退浆时保湿保温不够，发生风干现象，或丝光后未及时烘干，发生风干现象。

⑦钙斑。与钙离子存在有关，煮练用硬水，漂白时，织物残留钙质未去净。

⑧霉斑。织物上带浆料，在一定温湿度下极易形成霉斑。

7. 卷染色布头疵

(1) 疵病形态：表现为两头色深或色浅，在成品疵点中一般均伴有接头横档印、皱条、头花等其他疵病。

(2) 产生原因：

①初染液浓度太高，特别是亲和力大的染料；

②织物在染液中停留时间较长；

③织物和染液接触的时间不同；

④拉缸速度较慢；

⑤半制品在前处理中已形成斑渍疵点；

⑥色深的头子布缝在较浅色的布卷上，产生沾色头疵。

8. 色泽不符标样

(1) 疵病状态：在染色布上色泽均一，而色光、色泽深浅与标样不同。

(2) 产生原因：

①染色处方、工艺制订不当；

②辨色光源不统一；

③染色生产计划安排不周；

④染色分批管理不善；

⑤染色工艺条件、操作掌握得不好。

9. 风印

(1) 疵病状态：织物在染色或染后存放的过程中，发生色泽变浅或深、深浅不一的现象。

(2) 产生原因：

①直接染料染色后的织物一般对酸都敏感；

②部分活性染料对酸碱敏感，染成的色泽易产生风印；

③部分套染的活性染料工艺流程安排不当；

④部分对pH 值较敏感的分散染料对条件控制不当；

⑤管理不善。

10. 水印

(1) 疵病状态：在染色前的染色固色过程中及染色后滴溅上水滴，致使织物上染料和化学助剂被冲淡、破坏，造成局部色浅。

(2) 产生原因：染整加工过程的特点是水多、蒸汽多、冷凝水多。

①厂房屋顶滴水；

②烘燥机、预烘机罩壳、机架遇烘燥时蒸发出的水蒸气凝成水滴滴落而造成；

③烘燥机上方的横向淋水管截门未关严，造成漏水；

④烘筒两端进出蒸汽处漏汽、漏水或烘筒有砂眼；

⑤蒸箱上部蒸汽夹板未开放。