【摘要】:颜色检验的目的就是确定生产大样与客户来样之间的颜色差别。颜色检验必须在一定的检验条件下实施,也可以直接通过计算机测配色系统测试。
颜色检验的目的就是确定生产大样与客户来样之间的颜色差别。颜色检验必须在一定的检验条件下实施,也可以直接通过计算机测配色系统测试。
1. 光源
颜色检验的光源一般由标准光源箱提供,主要有D65、UV 光源、CWF 光源和A 光源。
2. 光线
颜色检验时,检验环境的光线强度对检验结果有较大影响。检验环境要避免阳光直射,以日光灯照明为主。
3. 样品尺寸
检验颜色差别时,需要对样品尺寸提出一些要求。一般情况下,对比颜色差别时,两块色样的尺寸应该尽量接近,样品的尺寸最好为3cm×3cm。
4. 对色方法(www.daowen.com)
把两块尺寸接近的色样并排摆放在工作台上,中间不留任何缝隙,观察色样颜色的差别,换一个方向再次比对颜色的差别,或者把两个色样位置对调一下,再次观察色样的差别。
5. 判色色卡
颜色差别分为5 级9 档,其中5 级最好,1 级最差。分为1 级、1 -2 级、2 级、2 -3 级、3 级、3 -4 级、4 级、4 -5 级、5 级这9 个档。
6. 电脑测色
用计算机测色配色系统对色样进行检测,这种方法一般比人工检测更加准确,可以在客户对色样色差要求较高或双方对色差有异议时使用。
7. 色差检验
常见的纺织品色差主要包括头尾差、前后差、左中右色差、缸差、管差、匹差和页差等类型。出现色差后,跟单员要及时和染厂及客户沟通,协调处理好色差的影响。
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