第四节　商品的储存规划和维护保养

商品的储存保管是对企业储存的商品进行合理的保存和科学的管理。它是商品储存管理的中心环节，是保持商品原有使用价值和价值的有效手段。商品储存保管的任务是根据各种商品的性能、特点，充分利用仓库设施，采取科学的保管方法，尽量减少库存商品因自然因素和人为因素的影响而造成的数量短少，质量性能降低和损坏，保证库存商品能及时、齐备、质量完好地出库并投入使用。

一、商品的合理储存

（一）商品储存合理化的概念

商品储存合理化的含义是用最经济的办法，实现商品储存的功能。商品合理储存的实质是在保证商品储存功能的前提下尽量减少投入，也是一个投入产出的关系问题。商品储存合理化标志主要有：

（1）商品质量标志。保证储存商品的质量，是完成商品储存功能的根本要求，只有这样，商品的使用价值才能得以最终实现。保证储存商品的使用价值是商品储存合理化的主要标志。

（2）商品数量标志。商品储存合理化的另一个标志是对储存商品合理数量范围做出科学的决策。

（3）商品储存时间标志。商品储存时间的合理与否是与储存商品的数量有关的。商品储存量越大而出库的速度越慢，则商品储存的时间就必然越长，相反则必然短。在实际工作中，衡量商品储存时间往往用商品周转速度指标来反映，如商品周转天数、周转次数等。

（4）商品储存结构标志。商品储存结构的合理与否是从被储存商品不同品种、不同规格、不同花色的储存数量比例关系来判断的。尤其是相关性很强的商品之间的比例关系更能反映储存商品结构的合理性。

（5）商品储存分布标志。商品储存分布标志是指不同地区商品储存的比例关系，通过商品储存分布标志可以预测当地的市场需求变化，通过对需求的保障程度，来判断对整个物流的影响。

（6）商品储存费用标志。仓储费、保管养护费、商品损失费、资金占用及资金占用利息等，都能反映商品储存的合理与否。

（二）商品不合理储存的现象

商品不合理储存主要有两个方面：一个方面是由于商品储存技术不合理造成的商品损失；另一个方面是储存管理组织不合理，不能充分发挥商品储存的作用。主要的不合理储存现象有：储存时间过长；储存时间过短；储存数量过多；储存数量过少；储存条件不足或过剩；储存结构失衡等。

（三）商品储存合理化的措施

1．进行商品库存分类管理

商品库存分类管理也称ABC分类法，是对重要性不同的商品，给以不同的管理，达到既能保证商品供应，又能节约订购和储存费用的目的。库存商品品种繁多，价格不一。其中贵重商品虽然数量少，但单价贵，占用库存资金多；一般商品数量多而价格低，占用库存资金却很少；还有一些介于两类商品之间的库存商品，数量和占用资金适中。对于不同等级的商品，必须分级管理，分级控制。ABC分级管理法是以某类库存商品数占库存商品总数的百分比和该类商品金额占库存总金额的百分比的大小为标准，将库存商品分为三个不同的类别，进行分级管理。通过市场预测和经济分析，做到及时进货，保证需要，加速资金周转，避免资金积压，提高企业经济效益。

2．采用先进先出的作业方式

先进先出是一种先进有效的作业方式，可以保证被储存商品的储存周期不至于太长。在实际运行中，往往是在保证先进先出的前提下，将周转快的商品随即放在便于存储之处，以加快周转，减少劳动消耗。

3．提高储存密度，提高仓容的利用率

提高单位储存面积的利用率，主要目的是减少储存设施的投资，降低储存成本，减少土地的占用。

4.采用有效的储存定位系统

商品储存定位的含义是对储存商品位置的确定。如果定位系统有效，能节省寻找、存放、取出商品的时间，这不仅可以节约物化劳动和活化劳动，而且能防止出差错，便于货物的清点和货位点的管理工作。储存定位方法有“四号定位”和电子计算机定位等。

“四号定位”是用一组四位数字来确定商品存取位置的固定货位方法。这是我国仓储工作中采用的手工管理方法。这四个号码是：库号、架号、层号和位号。这就使一个货位有一个组号，在商品入库时，按规划要求，对商品编号，记录在账、卡、台上。提货时，按四位数字的指示，很容易将货物拣选出来。这种定位方式对仓库区域事先做出规划，并能很快的存取商品，有利于提高商品存取速度，减少差错。

电子计算机定位是利用计算机储存容量大、检索迅速的优势，在商品入库时，将商品的存放货位、入库时间输入计算机，出库时向计算机发出指令，并按计算机的指示人工或自动寻址，找到存放货物，拣选取货的方式。

5．采用有效的监测清点方式

监测清点方式是通过对储存商品数量和质量的监测掌握商品储存的实际情况。在实际工作中稍有差错，就会账、卡、物不符，所以必须及时且准确地掌握商品储存情况。经常对账、卡、物进行核对，这无论是对人工管理还是计算机管理都是必不可少的。因此，经常的监测也是掌握被储存商品状况的重要工作。仓储管理中常用的监测清点方式有：“五五化”堆码、光电识别系统和电子计算机监控系统。

（1）“五五化”堆码方式。是我国仓储管理中常用的一种方法。储存商品时，以“五”为基本单位，堆成总量为“五”的倍数的垛形，如梅花五、重叠五等。采取这种方式堆码后，有经验的人可以过目成数，大大加快人工点数的速度，减少差错。

（2）光电识别系统。是在货位上设置光电识别装置，该装置对被储存的商品进行扫描，并将准确数目自动显示出来。这种方式不需要人工清点就能准确掌握库存商品数目。

（3）电子计算机监控系统。这种方式是用计算机指示货物的存取，可以防止人工存取容易出现的差错。如在被存商品上采用条形码认寻技术，使识别计数和计算机联结，每存取一件货物时，识别装置会自动将条形码识别并将其输入计算机，计算机会自动做出存取记录。用户需要查询商品信息时，只需向计算机查询，就可以了解所储存商品的准确情况，而无需再建立对实物的人工监控系统。

6．采用现代商品储存保管养护技术

如利用现代技术控制库存条件，采用集装箱、集装袋和托盘等储运装备一体化的方式进行商品储存。

二、商品储存规划

（一）商品储存规划的概念

商品储存规划是根据仓库总平面布置、商品储存任务和仓库人力设备等具体情况，对仓库生产作业区的库房、货棚、货场进行合理分配，并对其内部空间进行科学的布置。

（二）储存保管场所的规划

保管场所的分配（仓库分区分类保管）是指在商品仓库内，按仓库建筑布局和储存商品的性质，将每一种库存商品分配到适当的储存保管地点，以便对各类商品进行集中统一管理的方法。它包括保管区的划分，库房、料棚、料场的分配，确定存入同一库房的商品品种等。场所分配合理可以做到物得其所，库尽其用，地尽其力。

1．商品分类储存的规则

（1）按库存商品物理化性质分类储存。它是将库存商品按其理化性质，分成若干大类，每一类划定一个保管区。凡是同类性质相近和有消费连带性的商品，应尽可能安排在一起储存。即有互容性的商品可以同库储存。所谓互容性，是指两种商品之间不发生或很少发生不良影响。例如，金属材料、金属制品、金属零配件、机械设备等就属于互容商品。

有些商品之间，因某种原因，不宜混存：如相互间发生影响的商品，像粉尘材料同精密仪器仪表，腐蚀性物品同各种易被腐蚀的商品；凡是易串味的商品不能混放，如易串味的商品香烟和茶叶；易燃、易爆、有毒、腐蚀性及放射性的物质必须分库储存。

这种方法便于仓库对物品采取相应的养护措施，便于清查盘点，便于提高仓容利用率。

（2）按库存物操作方式和使用方向分类储存。它是按商品的使用方向和用途将商品分成若干大类，每类商品划定一定的储存保管区。要求不同保管条件的商品，如怕潮湿与干燥的商品、怕高温或低温的商品不与一般商品同库储存。要求不同作业手段的商品，如体积大小相差悬殊、单位重量相差很大、要求不同装卸搬运手段的商品要分开储存。消防灭火方法不同的物品，必须分别保管，如汽油、苯等不能用水灭火的商品与普通商品不能同库储存。

此种分区方法，便于对基层配送料，领料亦方便。缺点是用于同一方向的商品品种繁多，性质各异，要求采取不同保管条件，给保管带来困难。对于进出库频繁的物品，应尽可能安排在靠近库门附近或车辆出入方便的地方。这种仓库便于仓库收发货操作，适用于基层仓库、中转仓库、代运仓库的配送原材料和频繁的提库。

（3）混合分类储存。这种方法是将上述两种方法结合起来灵活操作。一般物品按商品理化性质分类，专用物品按操作方式和货主使用方向分类储存。

2.对库房、料棚、料场的分配

划定保管区之后，就要对本保管区的仓储设施进行统一的规划和使用，把本类商品合理地分配到库房、料棚或料场。

具体某种商品放在什么地方，主要以商品的理化性质作为主要依据。此外还应考虑保管时间、仓库地理气候条件、储存季节、商品价值、用途和作用、批量等。大体可做如下安排：

（1）生铁锭块、毛坯、钢轨、大型型钢、铸铁管、中原钢板、原木等对风吹日晒雨淋和温湿度无显著变化的商品可放在露天料场；

（2）中型钢材、优质木材、耐火砖、电缆等，可放入料棚保管；

（3）小型型钢、优质钢材、有色金属材料、水泥、化工原料、机械设备等可存放入普通库房；

（4）精密仪器仪表、电子器件、高精度量具、轴承、锡及制品应放入保温库房；

（5）汽油、炸药、压缩气体、毒性物品等应放入专用库房。

3.对楼库层的使用分配

楼库的最底层，地坪承载力强，净空比较高，两侧和两端均可设库门和站台，收发方便。但地坪易反潮、易受灰尘影响。因此，应存放大批量、单位重量大、体积大、收发作业频繁、要求一般保管条件的商品，如金属材料及制品等。

楼库中间层，楼板承载能力差，需垂直搬运，楼板干燥，采光通风好。适于存放体积较小、重量轻、要求保管条件高的商品，如电工器材、仪器仪表等。

楼库的最顶层适于存放收发不太频繁、要求一般保管条件的轻体商品，如纤维制品、塑料制品等。

4．商品储存保管场所的布置

储存保管场所的布置，是将各种商品合理地布置到库房、料棚或料场的平面和空间。储存保管场所布置，应满足下列要求：

（1）最大限度地提高平面利用率和空间利用率；

（2）有利于提高商品保管质量；

（3）符合技术作业过程的要求；

（4）便于日常查点和收发；

（5）便于机械化作业等。

（三）仓库内部的合理布局

1．仓库内部的平面布局

（1）垂直式布局。它是指货垛或货架的排列与场所的主通道互相垂直或平行。具体包括横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。

横列式布局是指货垛或货架的长度方向与保管场所的主通方向道互相垂直。这种布局的主要优点是：主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于存取查道点商品，还有利于通风和采光。

纵列式布局是指货垛或货架的长度方向与保管场所的主通方向道互相平行。这种布局的主要优点是场内平面利用率比较高。多用于只有一个进出口的仓库。(www.daowen.com)

纵横式布局也称为混合式布局，是指在同一个保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，综合利用两种布局的优点。

（2）倾斜式布局。也称斜式布局，是指货垛或货架的长度方向与保管场所的主通道方向成一定夹角。具体包括货垛（架）倾斜式布局和通道倾斜式布局。

货垛（架）倾斜式布局是横列式布局的变形。它是为了便于叉车作业，缩小叉车的回转角度，提高作业效率而采用的布局方式。

通道倾斜式布局是指仓库的通道斜穿保管区，把仓库划分为不同作业特点的场区，进行综合利用。这种布局形式适合于场内形式复杂、货位众多的情况，只有在一定的技术条件下才能使用。

2．仓库内部的空间布局

仓库内部的空间布局也称仓库内部竖向布局，是指库内商品在仓库立体空间上的布局，其目的在于充分有效地利用仓库空间。仓库内部的空间布局主要有就地堆码、上架存放、架上平台和空中悬挂。就地堆码是指在地上正确的堆码，便于对物品进行维护、点查等管理和提高仓容利用率。堆码的基本要求是：合理、牢固、定量、整齐、节约、方便。在进行堆码作业时必须参照库存物的仓容定额、地坪承载能力、允许堆积层数等因素进行。仓容定额是仓库某种物品单位面积上的最高储存量，单位是吨/平方米。不同物品的仓容定额是不同的，同种物品在不同的储存条件下其仓容定额也不相同。

三、商品储存期间的检查和盘点

（一）商品检查和盘点的方法

动态盘点法：也称为永续盘点法，是指对收发动态的库存物进行盘点，清查其余额及账卡。

重点盘点法：是指对那些进出频繁的，或者易损耗的，或者价格昂贵的库存物进行盘点。

全面盘点法：也称定期盘点法，是指对在库保管的全部库存物，按照规定的日期进行全面盘点。这种方法通常是为了配合月末、季末、年末的财务结算。其优点是可以查清所有库存物在某一时点的数量及质量状况，不易出现混串。缺点是企业需要在一定时间内停止各项进出库业务活动，这必定会影响对客户的服务。

循环盘点法：又称循环记数法，是指在一定时期内对所有库存物分别进行盘点的方法。该方法可使用ABC分析法对库存进行分级，A类库存物清点的次数较为频繁，B类库存物清点的次数少一些，C类库存物清点的次数更少一些。

（二）商品库存损耗的形式及产生的原因

1．自然损耗

自然损耗是指由于货物本身的物理化学变化和外界自然因素的影响所造成的不可避免的自然减量，主要表现为干燥、风化、挥发、散失、粘结、破碎等。

自然损耗虽然是不可避免的，但只要采取一定的措施，自然损耗是可以得到有效控制的。衡量自然损耗是否合理的指标是自然损耗率，即某种物品在一定条件下和一定时间内，其自然损耗与库存总量之比。自然损耗受物品本身性质决定，并受包装状态、装卸搬运方式、储存地点、保管条件、保管季节、在库时间等因素的影响，因此，不同物品在不同的流通条件下自然损耗率也不同。

2．商品的异常损耗

异常损耗是指由于非正常的原因，如保管保养不善、装卸搬运不当、管理制度不严、计划不周等，造成物品的散失、丢失、破损、燃烧、爆炸、积压、报废等损耗。

异常损耗是可以避免的。异常损耗的高低直接反映仓储部门的工作质量。在仓储规范管理中，可以用完好率指标来考核。

某批物品完好率=［（某批物品库存量－出现缺损量）/该批物品库存量］×100%

四、库存商品的维护与保养

（一）影响库存商品变化的因素

1.影响库存商品变化的内部因素

商品的组成成分、分子结构及其所具有的物理性质、化学性质和机械性质，决定了其在储存期发生损耗的可能程度：通常情况下，有机物比无机物易发生变化，无机物中的单质比化合物易发生变化，固态物品比液态物品稳定且易保存保管，液态物品又比气态物品稳定并易保存保管；化学性质稳定的物品不易变化、不易产生污染；物理吸湿性、挥发性、导热性都差的不易变化；机械强度高、韧性好、加工精密的物品易保管。

2.影响库存商品变化的外部因素

（1）自然因素。自然因素主要指温度、湿度、有害气体、日光、雨露尘土杂物、虫鼠雀害、自然灾害等。

①温度的影响。大部分物品对温度的适应都有一定范围。低沸点易挥发的物品，如汽油、酒精、香蕉水等，在高温下易挥发；油漆会因稀释剂挥发而干结硬化。低熔点的物品，如糖类、石蜡制品等，温度高时易熔化、变形、粘连、流失；油封、蜡封的量具、刃具及各种精密仪器、仪表、配件在高温时常因油、蜡的硬化、脱落而锈蚀。具有自燃性的物品，如胶片、油纸、油布、煤等，在高温下因氧化反应而放出大量的热，当热量聚积不散时，导致自燃发生。温度过低，也会对某些物品造成损害，尤其对精密仪器、仪表的影响最大。

②湿度及有害气体的影响。不同物品对环境湿度（相对湿度）要求有很大差别。霉菌、微生物和蛀虫在适宜的温度和相对湿度高于60%时繁殖迅速，可在短时期内使棉毛丝制品、木材、皮革、食品等霉变、腐朽。水泥、纯碱、食糖等具有吸湿性的物品，则会结块影响使用。绝大多数金属制品、电线、仪表等在相对湿度达到或超过80%时锈蚀速度加快。但是某些物品的储存环境却要求保持一定的潮湿度，如木器、竹器及藤制品等，在相对湿度低于50%的环境中会因失水而变形开裂。纯净的潮湿空气对物品的影响不大，尤其是对金属材料及制品。但如果空气中含有二氧化碳、二氧化硫、氯、氨等气体时，即使相对湿度刚达到60%，金属材料及制品也会迅速锈蚀。

③日光、尘土、虫鼠雀等的影响。适当的日光可以去除物品表面或体内多余的水分，也可抑制微生物等的生长。但长时期在日光下暴晒会使物品或包装物出现开裂、变形、变色、褪色、失去弹性等现象。

尘土、杂物能加速金属锈蚀，影响精密仪器仪表和机电设备的精密度和灵敏度；虫鼠雀不仅能毁坏物品和仓库建筑，还会污染库存物。

自然灾害主要有雷击、暴雨、洪水、地震、台风等。

（2）人为因素，人为因素是指人们因未按物品自身特性的要求或未认真按有关规定和要求作业，甚至违反操作规程而使物资受到损害和损失的情况。具体包括：

①保管场所选择不合理。由于物品自身理化性质决定，不同库存物在储存期要求的保管条件不同。因此，对不同库存物应结合当地的自然条件选择合理的保管场所。一般条件下，普通的黑色金属材料、大部分建筑材料和集装箱可在露天货场储存；怕雨雪侵蚀、阳光照射的物品放在普通库房及货棚中储存；要求一定温湿度条件的物品应相应存放在冷藏、冷冻、恒温、恒湿库房中；易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的危险物品必须存放在特种仓库中。

②包装不合理。为了防止物品在储运过程中受到可能的冲击、压缩等外力而被破坏，应对库存物进行适当的捆扎和包装，如果该捆扎或包装不牢，将会造成倒垛、散包，使物品丢失和损坏。某些包装材料或形式选择不当不仅起不到保护的作用，还会加速库存物受潮变质或受污染霉烂。

③装卸搬运不合理。装卸搬运活动贯穿于仓储作业过程的始终，是一项技术性很强的工作。各种物品的装卸搬运均有严格规定，如平板玻璃必须立放挤紧捆牵，大件设备必须在重心点吊装，胶合板不可直接用钢丝绳吊装等。实际工作表明，装卸搬运不合理，不仅给储存物造成不同程度的损害，还会给劳动者的生命安全带来威胁。

④堆码苫垫不合理。垛形选择不当、堆码超高超重、不同物品混码、需苫盖而没有苫盖或苫盖方式不对都会导致库存物损坏变质。

⑤违章作业。在库内或库区违章明火作业、烧荒、吸烟，则会引起火灾，造成更大的损失，带来更大的危害。

（3）商品的储存期。库存物在仓库中停留的时间愈长，受外界因素影响发生变化的可能性就愈大，而且发生变化的程度也愈深。储存期的长短主要受采购计划、供应计划、市场供求变动、技术更新、甚至金融危机等因素的影响，因此仓库应坚持先进先出的发货原则，定期盘点，将接近保存期限的物资及时处理，对于落后产品或接近淘汰的产品限制入库或随进随出。

（二）减少库存商品质量变化的措施

1．控制和调节库房温、湿度

控制和调节库房温、湿度应遵循两个原则：一是当库内温湿度适宜商品储存时，要设法保持原来的温湿度状况，防止库外气候对库内的不利影响；二是当库内温湿度不适宜商品储存时，就要及时采取有效的措施，利用气候中的有利因素或其他办法控制和调节库房温湿度。

根据我国仓库温湿度管理的多年实践总结，控制和调节库房内温湿度的常用方法有通风、密封、吸潮等方法。

（1）通风。通风方式一般有自然通风、人工通风或两者的结合。

①自然通风。自然通风就是利用自然条件形成的库内外温差和压差，使库内外空气自动地进行交换，达到通风目的。自然通风的操作很简单，就是开启库房的门窗，提供空气交换的必要条件。由于通风目的不同，外界条件千差万别，因此对自然通风进行管理，掌握通风条件和时机是非常重要的。

通风是组织库内外空气交换的过程，因此掌握通风时机时应注意风向和风力。在我国绝大多数地区，刮北风干燥且低温，刮南风潮湿且高温。风力超过5级时，空气中挟带的杂质显著增多，此时不可以进行通风。

自然通风过程不仅是干燥（或潮湿）空气从进气口进入库房，潮湿（或干燥）空气从出气口流出库房的过程，而且是一个较复杂的空气动力学过程。因此，在确定通风口数量、门窗开启方向及角度、通风时间时，不仅要经过周密的计算，而且通风过程中要随时进行观测，以防顾此失彼。

②人工通风。人工通风就是利用特定的机械装置的运转，人为的造成仓库内外压差，实现通风目的。如采用排风机或鼓风机使库内空气流动，达到降温目的；采用干风机把干燥的空气吹入库房，或用除湿机把库内空气中的水分集中后排出库房外，以达到除湿目的。

（2）密封。密封就是采用一定的方式，将物品尽可能严密地封闭起来，以减弱外界不良因素对物品的影响，达到安全保管的目的。这是一种简单的温湿度控制方法，它与通风和吸潮等方法结合使用，可起到防霉、防潮、防锈等作用。

密封的主要方法有：货架密封、货垛密封、库内小室密封和整库密封。

（3）吸潮。吸潮是一种利用吸潮剂降低库内湿度的方法，可以在梅雨季节或阴雨气候条件下，迅速降低库内湿度，达到库存物要求的保管条件。

仓库常用的吸潮剂有：生石灰、氯化钙、硅胶、木炭和炉灰等。

（4）其他。在仓库中储存的物资所要求的保管条件是多种多样的，除上述调节库内温湿度的方法外，还有一些简单常用的方法，如洒水增湿、机械除湿等。

2.金属商品的防锈和除锈

金属商品的锈蚀（腐蚀）总是从金属表面开始，然后或快或慢地向里面深入，同时发生金属表面外形的变化。一般金属商品产生的腐蚀物多数结构疏松，不能防止氧、水汽和其他腐蚀物的进入，故不能起到保护金属的作用。但镁、铝、锌、锡等金属，它们的腐蚀物（氧化物或氢氧化物）能生成一层致密的薄膜覆盖在金属表面，因此可以保护此金属不再继续锈蚀。

金属商品在库存管理过程中的防锈和除锈的方法是：防止或破坏其产生锈蚀的条件。

在仓库储存管理中，严格按照金属商品的保管条件来进行储存，杜绝促使金属锈蚀的一切外界因素，选择适宜的保管场所，禁止与酸、碱、盐等物质放在一起，妥善的堆码苫垫或密封等。

在金属商品的储存保管过程中，应贯彻“以防为主”的方针，也可以采取一些暂时性的保护措施。例如，利用防锈油、气相防锈剂、可剥性塑料等材料使金属表面与环境隔离开，以保护金属商品不受或少受环境中不良因素的影响。

仓库中最常用的防锈材料是防锈油脂。使用防锈油脂来防止金属商品生锈的方法称为油封。防锈油脂一般是由基础油、防锈添加剂和辅助添加剂等组成。

在金属商品的储存保管过程中，除了做好防锈工作外，一旦发现防锈失效或入库时已经发生锈蚀，就应对生锈商品进行及时的除锈处理，及时除去金属表面的锈蚀物，以便保护商品原有的使用价值。仓库中常用的除锈方法有：手工除锈、机械除锈和化学除锈。

化学除锈是利用酸溶液与金属氧化物发生化学反应，使金属锈蚀物溶解在酸溶液中，达到将其从金属表面除去的过程。化学除锈对金属的尺寸、形状改变较小，其效率高；也不影响金属表面无锈部分的清洁度和色泽。适用于齿轮、轴承、量具、刃具及其他中小型部件的除锈。值得注意的是在化学除锈后，必须立即采取防锈措施或用防锈材料进行包装、密封，否则会加快金属材料的锈蚀程度。

3.库存商品的防虫害方法

仓库里的害虫对储存商品的威胁也很大。害虫不仅蛀蚀储存商品，使商品减量，品质受损害，而且还会对仓库建筑、仓库内设备、用具等产生很大的危害，因此必须彻底消灭仓库虫害，以保证储存商品的安全。保护储存商品做到仓库内无虫害，商品入库时应清扫干净，同时运用各种方法防止虫害的发生和传播。仓库常用的虫害防治方法有：清洁卫生防治法、物理机械防治法、化学药剂防治法等。

清洁卫生防治法是造成不利于害虫生长发育的环境条件，来阻碍和消灭害虫发育和生存的方法。这是贯彻“以预防为主，防治结合”的重要措施之一。

物理机械防治法是以自然的或人为的高、低温作用于害虫，这种高低温必须超过害虫生命活动所能忍受的界限，才能破坏害虫的生理机能，达到致死的目的。如对老鼠的防治可以采取扑鼠机械、仓库门安挡门板等措施。

化学药剂防治法是利用有毒的化学药剂预防和杀死仓库害虫。仓库常用的虫害防治药剂有：六六六、林丹、磷化铝、磷化锌、敌百虫、敌敌畏等。

应该注意的是在使用化学药剂灭虫时，必须要考虑储存商品的性质，切不可任意乱用药剂，对商品和工作人员产生不良影响。